[实用新型]一种灌装机

说明书

本实用新型公开了一种灌装机，包括面板、连接架、罐体和第一电机，所述面板内转动安装有传送带，所述面板的顶端面焊接有限位杆，且限位杆背离面板的一端焊接有限位架，所述第一电机安装在限位架的顶端面，且第一电机的输出轴上焊接有第一螺杆，所述连接架的底端面安装有连接管，所述罐体通过固定架焊接在面板的顶端面，且罐体的后端面安装有增压泵和第二电机，所述罐体上嵌入固定有伸缩管，且伸缩管与连接管液体连通。本实用新型具备高度调节便捷，防止浪费，防止长时间沉淀后分层和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及润滑油灌装技术领域，具体为一种灌装机。

背景技术

灌装机是指：润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

但现有的润滑油灌装设备在进行灌装时，直接对筒体内进行灌装，过高和过容易造成润滑油溅射出筒外，造成浪费，同时灌装时润滑油中的添加剂容易与润滑油进行分层，影响实际灌装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机，具备高度调节便捷，防止浪费，防止长时间沉淀后分层和实用性更佳的优点，解决了现有的润滑油灌装设备在进行灌装时，直接对筒体内进行灌装，过高和过容易造成润滑油溅射出筒外，造成浪费，同时灌装时润滑油中的添加剂容易与润滑油进行分层，影响实际灌装效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机，包括面板、连接架、罐体和第一电机，所述面板内转动安装有传送带，所述面板的顶端面焊接有限位杆，且限位杆背离面板的一端焊接有限位架，所述第一电机安装在限位架的顶端面，且第一电机的输出轴上焊接有第一螺杆，所述连接架的底端面安装有连接管，所述罐体通过固定架焊接在面板的顶端面，且罐体的后端面安装有增压泵和第二电机，所述罐体上嵌入固定有伸缩管，且伸缩管与连接管液体连通。

优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以面板呈矩形阵列分布。

优选的，所述面板上转动安装有第二螺杆，且第二螺杆的侧端面焊接有握把。

优选的，所述连接架滑动套接在限位杆上，且连接架转动安装在第一螺杆。

优选的，所述连接管的侧端面嵌入固定有出液管，连接管内通过弹簧安装有限位球，且限位球对出液管进行限位。

优选的，所述增压泵与罐体液体连通，第二电机的输出轴上焊接有转轴，转轴转动安装在罐体内，且转轴上焊接有搅拌杆。

优选的，所述面板后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机、第二电机和增压泵电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置罐体，达到了灌装机使用时，操作人员通过电源插头外接电源打开增压泵，增压泵对罐体内进行增压，同时罐体内的润滑油通过伸缩管进行出液，出液的同时操作人员通过电源插头外接电源打开第二电机，第二电机启动带动搅拌杆对罐体内的润滑油进行搅拌混合防止润滑油中的添加剂容易与润滑油进行分层，影响实际灌装效果。

2、本实用新型通过设置连接管，达到了灌装机使用时，润滑油在通过伸缩管进行出液后进入连接管内，润滑油对连接管内的限位球进行挤压，使限位球离开出液管，使润滑油可正常通过出液管进行出液进行灌装，灌装后增压泵停止运行，限位球通过弹簧挤压进行复位对出液管进行限位，防止润滑油滴落造成影响，同时在灌装时，为根据灌装在桶内的液位高度进行调节，操作人员通过电源插头外接电源打开第一电机，第一电机启动时带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时，连接架转动安装在第一螺杆上，同时连接架滑动套接在限位杆进行限位，第一螺杆转动时带动连接管上升和下降，方便调节出液时与桶内的液位高度保持平衡，防止溅射出润滑液，造成影响，使操作便捷，实用性更佳。