[实用新型]一种液态硅胶地球仪工艺品模具

说明书

本实用新型公开一种液态硅胶地球仪工艺品模具，包括前模仁板和后模仁板，所述前模仁板设有型腔的上半部分凹槽，后模仁板设有型腔的下半部分凹槽，前模仁板上方依次层叠设置有前模加热板、前模座板和上隔热板，后模仁板下方依次层叠设置有后模加热板、后模座板和下隔热板，前模加热板、前模座板和上隔热板设有相连通的针阀通道，前模仁板下凹形成一与针阀通道相连通的收容槽，收容槽通过一注胶流道与模具的型腔连通，将该模具安装至注塑机上时，注塑机上的针阀容置在针阀通道中，并且针阀抵接收容槽底壁，针阀的出料口与注胶流道连通。与现有的液态硅胶模具相比，不必设置针阀冷流道系统，省略了冷流道板等零部件，大大简化了模具结构，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及液态硅胶模具技术领域，特别是涉及一种液态硅胶地球仪工艺品模具。

背景技术

图1是一种液态硅胶材质的地球仪工艺品，其表面具有世界地图浮雕，浮雕法向垂直于其球形外观面。由于产品的外观经纬度都法向垂直产品外观面，又有很多尖角，制造该产品的模具型腔即使采用五轴联动加工也加工不出来，目前的常规工艺无法生产出此产品。

液态硅胶产品的注塑成型模具分为冷流道模具和热流道模具，热流道模具设计较为简单，制作成本较低，在生产过程中产生的废料多，大多用于生产大制品；冷流道模具的水口细，通过水循环降温，在生产时要配套使用流道板，在制作成本上比热流道的要贵，但冷流道模具能减少废料的产生，节约原材料，减低生产成本，适合大批量生产产品。图1所示的产品需要大批量生产，因此考虑采用冷流道模具以节约原材料。

现有的冷流道模具在其内设置有针阀，导致冷流道模具结构复杂，所使用的板块较多，其体积庞大、成本高。已知一些厂家设计出能直接组装至注塑机上的针阀，配合这种针阀使用，液态硅胶模具将不再需要设置冷流道系统，大大简化模具结构。

基于以上原因，本创作人设计出一种用于生产图1所示产品的液态硅胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态硅胶地球仪工艺品模具，配合直接组装至注塑机上的针阀使用，其结构简单、加工成本低、产品良率高。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种液态硅胶地球仪工艺品模具，包括前模仁板和后模仁板，所述前模仁板设有型腔的上半部分凹槽，后模仁板设有型腔的下半部分凹槽，前模仁板上方依次层叠设置有前模加热板、前模座板和上隔热板，后模仁板下方依次层叠设置有后模加热板、后模座板和下隔热板，前模加热板、前模座板和上隔热板设有相连通的针阀通道，前模仁板下凹形成一与针阀通道相连通的收容槽，收容槽通过一注胶流道与模具的型腔连通，将该模具安装至注塑机上时，注塑机上的针阀容置在针阀通道中，并且针阀抵接收容槽底壁，针阀的出料口与注胶流道连通。

进一步的，所述针阀具有一与收容槽底壁抵接的球形喷嘴，抵接球形喷嘴的收容槽处的曲面半径大于球形喷嘴的球面半径，所述注胶流道的口径大于针阀的出胶口径。

进一步的，所述前模仁板和后模仁板结合而成的腔室中容置有一型芯组件，所述型芯组件包括位于中部的连接块和分别组装于连接块两端的两个具有光滑球面的镶块，前模仁板的凹槽内壁对应镶块的光滑球面处设有法向垂直于光滑球面的世界地图的浮雕，浮雕和光滑球面之间的区域形成型腔。

进一步的，所述连接块下方配置有一与连接块固接的顶杆，顶杆下方抵接一弹簧，合模时弹簧被顶杆压缩，开模时弹簧反弹推动顶杆向上移动，进而推动型芯组件相对后模仁板凸出以便取出产品。

进一步的，所述镶块上设有凹部，凹部内嵌有一嵌件，该嵌件表面具有三条横向的凸棱，其中一条凸棱与前模仁板的内壁相接触，对应该凸棱处形成产品的开槽。

进一步的，所述前模仁板和/或后模仁板上设有用于检测型腔温度的感温线。

进一步的，所述前模加热板和后模加热板中设有发热棒。