[实用新型]一种环状零件的内径检验量具

说明书

本实用新型公开了一种环状零件的内径检验量具，属于小口径弹药零部件加工检验领域，其技术方案要点是，包括量具座和四个规格不同的通止规，量具座呈“圆柱”状，量具座的上端面围绕着量具座的轴心开设有四个内径不相同的升降圆槽，且四个内径不相同的升降圆槽分别与四个规格不同的通止规相适配，量具座侧壁的相同高度开设有四个分别与四个升降圆槽位置相对应的齿轮开口，并且齿轮开口贯通至相对应的升降圆槽的内部，齿轮开口的内部转动连接有升降齿轮；四个通止规分别活动插接在相适配的升降圆槽的内部。该种环状零件的内径检验量具结构稳固、便于存放，并且能满足不同内径尺寸的环状零部件的测量需求。

技术领域

本实用新型涉及小口径弹药零部件加工检验领域，具体为一种环状零件的内径检验量具。

背景技术

小口径弹药零部件对尺寸精度的要求十分严格，测量这种零部件的内径常常使用内径百分表、带表卡钳这两种工具，但这两种测量工具在使用之前需要调零，在使用过程中还需要不时用千分尺进行校核，并且对于刚接触这两种测量工具的人有一定难度，我们知道合格的零部件尺寸是有一个度量范围的，在这个范围内的都是合格的，而通止规可以很好的限定在这个范围内进行测量，因此使用通止规对零部件进行测量，并判断是否合格也是现有的一种常见的对零部件的检验办法。

但是由于小口径弹药零部件的尺寸通常较小，因此相配套的通止规尺寸也会相应的较为细小，从而使得通止规结构脆弱、易断裂而且不易存放，并且由于小口径弹药零部件的内径尺寸多种多样，单个通止规难以满足测量需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环状零件的内径检验量具，该种环状零件的内径检验量具结构稳固、便于存放，并且能满足不同内径尺寸的环状零部件的测量需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环状零件的内径检验量具，包括量具座和四个规格不同的通止规，所述量具座呈“圆柱”状，所述量具座的上端面围绕着所述量具座的轴心开设有四个内径不相同的升降圆槽，且四个内径不相同的所述升降圆槽分别与四个规格不同的所述通止规相适配，所述量具座侧壁的相同高度开设有四个分别与四个所述升降圆槽位置相对应的齿轮开口，并且所述齿轮开口贯通至相对应的所述升降圆槽的内部，所述齿轮开口的内部转动连接有升降齿轮；四个所述通止规分别活动插接在相适配的所述升降圆槽的内部，所述通止规包括有轴心共线的通规和止规，所述通规固定连接在所述止规的上端面，所述通规的外径小于所述止规的外径，所述止规的底部固定连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的底部与所述升降圆槽的底面固定连接，所述齿板与所述齿轮开口的位置相对应，并且所述齿板与所述升降齿轮相啮合。

进一步的，所述量具座的底部固定连接有手握杆，所述手握杆的外壁铸有防滑纹路。

进一步的，每个所述升降圆槽均配备有封盖。

进一步的，所述升降齿轮紧贴所述齿轮开口的内壁，且所述升降齿轮远离所述齿板的一侧从所述齿轮开口的内部向外凸出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种环状零件的内径检验量由量具座和四个可升降控制的通止规构成，通止规在使用时从量具座的内部伸出，不使用时回缩至量具座的内部，结构稳固、便于存放，并且这些通止规的规格各不相同，能满足不同内径尺寸的环状零部件的测量需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的升降圆槽和定位开口位置的剖面结构示意图。

图中：1、量具座；101、升降圆槽；102、齿轮开口；2、通止规；201、通规；202、止规；3、齿板；4、回位弹簧；5、升降齿轮；6、手握杆。

具体实施方式