[实用新型]一种节能型罩式台车炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型罩式台车炉，包括炉体、支撑架、升降板和底座箱，所述支撑架上方安装有所述炉体，所述炉体内部设置有电加热元件，所述炉体内底端中部设置有密封槽，所述密封槽附近安装有两个轴承，两个所述轴承下端均安装有丝杆，两根所述丝杆之间设置有所述升降板，所述升降板上方设置有放物台。有益效果在于：本实用新型在炉体下方设置密封槽和放物台，当密封槽和放物台重合时，在炉体内部形成密闭的空腔，可以减少热量的流失，通过设置变频器，在变频器的变频技术下大幅度提高有效用电效率，从而大大减少耗电量。

技术领域

本实用新型涉及台车炉领域，具体涉及一种节能型罩式台车炉。

背景技术

台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度微珠真空球节能砖，独家生产防掉丝上斜20°搁丝砖，炉口防工件撞击砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

现有的台车炉在工作时，先将待热处理的金属放在车台，然后将车台通过炉体下方设置的轨道推入炉体内，最后关上炉体上安装的门进行加热工作，炉体与门以及下方轨道之间缝隙过大，会造成热量流失，而且工作时耗电量大，浪费电力资源。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种节能型罩式台车炉，解决了台车炉炉体与门以及下方轨道之间缝隙过大，会造成热量流失，以及工作时耗电量大，浪费电力资源的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种节能型罩式台车炉，包括炉体、支撑架、升降板和底座箱，所述支撑架上方安装有所述炉体，所述炉体内部设置有电加热元件，所述炉体内底端中部设置有密封槽，所述密封槽附近安装有两个轴承，两个所述轴承下端均安装有丝杆，两根所述丝杆之间设置有所述升降板，所述升降板上方设置有放物台，所述升降板下方安装有两个升降台，两根所述丝杆底端均安装有电机，所述支撑架下方安装有所述底座箱，所述底座箱一侧安装有箱门，所述箱门一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板一侧设置有钥匙孔，所述底座箱内部底端安装有变频器，所述变频器和所述操作面板连接在一起。

进一步的，所述电机和所述丝杆通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述丝杆可以在所述电机的转动下随之一起转动。

进一步的，所述箱门和所述底座箱通过合页连接。

通过采用上述技术方案，所述箱门可以在所述底座箱上自由开合。

进一步的，所述升降台和所述丝杆通过螺纹连接，所述升降台和所述升降板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述升降台和所述升降板固定在一起，并且所述升降台和所述升降板可以一起在所述丝杆上做直线运动，以达到升降的目的。

进一步的，所述支撑架和所述炉体以及所述底座箱均焊接。

通过采用上述技术方案，所述支撑架和所述炉体以及所述底座箱一起连接为整体而且牢固。

进一步的，所述放物台和所述升降板焊接。

通过采用上述技术方案，所述升降板的升降可以带动所述放物台以及所述放物台上放置的物体一起升降。

进一步的，所述电机和所述底座箱通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，使所述电机更换的固定在所述底座箱底部，不易晃动。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：