[实用新型]卧式镗铣头

说明书

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及卧式镗铣头，解决现有技术中存在卧式镗铣头内部丝杆结构在镗轴工作过程中承受较大压力，丝杆易滑丝影响镗轴正常的工作，且卧式镗铣头内部需要定期补充润滑油，人工补充工作效率低，不能保证卧式镗铣头内部保持有效的润滑的缺点，包括外壳和镗轴，镗轴外部安装有主轴套筒，镗轴的内端外部套接有固定套，固定套的底部焊接有丝杆螺母，丝杆螺母螺纹连接丝杆，丝杆水平安装在外壳内部一侧的下部，丝杆外部的一端通过皮带连接电机，本实用新型，利用气缸的活塞轴在镗轴移动到预定位置后限位，气缸分担镗轴工作时生产的压力以保护丝杆螺母和丝杆等易损移动部件，提高机构整体稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及机床部件技术领域，尤其涉及卧式镗铣头。

背景技术

镗铣头是用在工件上加工各种表面的铣头，通常是安装在铣床上进行使用。目前，我国制造业产品的复杂程度越来越高，大型零件的孔系加工要求越来越严格，由工件进给进行镗孔加工的工艺有时无法满足大型零件的要求或者难以实现，故出现的精度较高的卧式镗铣头，这种卧式镗铣头使用丝杆结构控制镗轴移动，丝杆结构在镗轴工作过程中承受较大压力，丝杆易滑丝影响镗轴正常的工作，且卧式镗铣头内部需要定期补充润滑油，人工补充工作效率低，不能保证卧式镗铣头内部保持有效的润滑。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卧式镗铣头使用丝杆结构控制镗轴移动，丝杆结构在镗轴工作过程中承受较大压力，丝杆易滑丝影响镗轴正常的工作，且卧式镗铣头内部需要定期补充润滑油，人工补充工作效率低，不能保证卧式镗铣头内部保持有效的润滑的缺点，而提出的卧式镗铣头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

卧式镗铣头，包括外壳和镗轴，所述镗轴外部安装有主轴套筒，所述镗轴的内端外部套接有固定套，所述固定套的底部焊接有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接丝杆，所述丝杆水平安装在外壳内部一侧的下部，所述丝杆外部的一端通过皮带连接电机，所述固定套的顶部朝向镗轴的一侧连接导杆的一端，所述导杆在外壳外部的一端连接连接块一侧的下部，所述连接块的顶端连接气缸的活塞杆末端，所述导杆穿过油封套，所述油封套安装在外壳上部开设的安装孔内部，所述外壳内部靠近丝杆一侧内壁中部安装有波轮。

优选的，所述波轮包括外筒、转轴、扇叶和带座轴承，所述外筒一侧内壁的中心位置安装有带座轴承，所述带座轴承的内部连接转轴的一端，所述转轴的另一端安装有扇叶。

优选的，所述波轮还包括被动齿轮，所述被动齿轮安装在转轴的中部，所述被动齿轮啮合其下部的主动齿轮，所述主动齿轮安装在丝杆靠近外壳内部的一侧外部。

优选的，所述丝杆的外端安装有被动皮带轮，所述电机的驱动轴末端安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接被动皮带轮。

优选的，所述油封套包括密封套和油封板，所述油封板嵌合安装在密封套的内部，所述油封板套接在导杆的外部，所述导杆穿过密封套，所述导杆与密封套两端的开口内壁紧密接触。

优选的，所述电机安装在副架的一侧，所述副架焊接在外壳一侧的底部。

优选的，所述气缸安装在外壳一侧的顶部，所述主轴套筒水平安装在外壳内部的另一侧。

本实用新型的有益效果是：气缸的活塞轴在镗轴移动到预定位置后限位，气缸分担镗轴工作时生产的压力以保护丝杆螺母和丝杆等易损移动部件，提高机构整体稳定性和可靠性；主动齿轮带动波轮内部的被动齿轮转动，被动齿轮转动带动转轴转动，由转轴带动扇叶转动，扇叶转动产生吸力使输油管向外壳内部补油，促进外壳内部油液循环，保证外壳内部润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的卧式镗铣头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的卧式镗铣头的波轮结构示意图；