[实用新型]一种具有压力预警功能的化工反应釜

说明书

本实用新型公开了一种具有压力预警功能的化工反应釜，包括主体以及设置在主体顶部的安装支座，所述主体顶部一侧设置有进料口，所述主体顶部另一侧设置有出气口，所述出气口顶部设置有气管，所述气管底部通过出气口与主体内部相连通，所述气管顶部内侧设置有单向阀，所述气管顶部设置有电接点压力表，所述主体一侧外壁设置有报警器。本实用新型通过电接点压力表以及报警器实现对装置内部压力值起到预警作用，从而使得工作人员可以及时的对装置进行调整，避免装置内部因压力过大导致装置的损坏，从而减少不必要的损失，同时通过在第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶的共同作用下被搅拌，从而使得装置的搅拌效果更好。

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种具有压力预警功能的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，其作为一种综合反应容器，其需要根据反应条件对容器的结构设计与参数配置进行设计，其设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，其根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，因此其分类也出现多样化。

但是，现有的化工反应釜存在以下缺点：

1、现有的化工反应釜在使用过程中由于加热升温或者内部物料的反应导致装置内部的气压上升，且由于装置本身不具有对装置内部的压力进行一定的预警功能，进而可能由于压力过大导致装置损坏，造成损失。

2、现有的化工反应釜在对装置内部进行搅拌时，均采用单一搅拌轴对装置内部的物料进行搅拌，从而导致装置的搅拌效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有压力预警功能的化工反应釜，解决了现有的化工反应釜在使用过程中由于加热升温或者内部物料的反应导致装置内部的气压上升，且由于装置本身不具有对装置内部的压力进行一定的预警功能，进而可能由于压力过大导致装置损坏，造成损失的问题，同时解决了现有的化工反应釜在对装置内部进行搅拌时，均采用单一搅拌轴对装置内部的物料进行搅拌，从而导致装置的搅拌效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力预警功能的化工反应釜，包括主体以及设置在主体顶部的安装支座，所述主体顶部一侧设置有进料口，所述主体顶部另一侧设置有出气口，所述出气口顶部设置有气管，所述气管底部通过出气口与主体内部相连通，所述气管顶部内侧设置有单向阀，所述气管顶部设置有电接点压力表，所述主体一侧外壁设置有报警器，所述主体另一侧外壁设置有温度计，所述主体外侧设置有观察窗，所述观察窗顶部设置有控制开关，所述控制开关与主体外壁固定连接，所述电接点压力表与报警器均通过导线与控制开关相连接，所述主体两侧外壁设置有加热板，所述主体底部两侧设置有支撑腿，所述主体内部设置有转轴，所述转轴外侧设置有搅拌叶，所述主体底部中间位置设置有出料口，所述出料口底部设置有出料管道，所述安装支座顶部设置有电机，所述电机输出轴通过轴联器与转轴顶部相连接。

优选的，所述加热板顶部远离主体一侧固定连接有保温板，所述保温板的厚度设置为加热板的1/2，能够通过保温板的作用减少加热过程中热量的散失，从而有效的减少能量的浪费。

优选的，所述加热板内部设置为空腔，所述加热板顶部远离主体一侧设置有进气管道，所述进气管道靠近主体一侧与空腔相连通，所述进气管道一侧顶部设置有进气阀门，从而缩减蒸气使用时出现浪费的现象，进而进一步减少能量的浪费。

优选的，所述加热板底部设置有出水管道，所述出水管道顶部与空腔内部相连通，所述出水管道底部内侧设置有控制阀门，使得使用者可以通过控制阀门对加热板内部蒸气因冷凝原因遗留下的冷凝水进行排放，进而方便了装置的使用。