[实用新型]一种雾化喷嘴及除氧器

说明书

本实用新型提出一种雾化喷嘴及除氧器，涉及锅炉及供热系统领域，该雾化喷嘴包括出水筒，出水筒的筒壁上开设有若干个喷水孔，喷水孔沿出水筒的径向贯穿筒壁，喷水孔的一端为与出水筒的内腔相连通的进口端，喷水孔的另一端为出口端，每个喷水孔的出口端连通有至少一个沟槽，沟槽开设在筒壁的外壁面上并由出口向外延伸，以将所述喷水孔喷出的水雾化。本实用新型提出的雾化喷嘴及除氧器能够产生分布均匀的雾滴，进而使除氧器达到更好的除氧效果。

技术领域

本实用新型涉及锅炉及供热系统领域，特别涉及一种雾化喷嘴及除氧器。

背景技术

除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，广泛使用在发电及热力系统。除氧器的主要作用是除去补给水中所含氧气。如果除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备造成比较严重的腐蚀，引起较大经济损失。发电系统对锅炉除氧器的含氧量提出了自己的标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15μɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7μɡ/L。

一体化除氧器由于其结构紧凑，除氧效率高，便于集中控制等特点是目前市场上应用比较广泛的一种形式。其工作原理是除氧器补充的水经调节阀进入雾化喷嘴内，在雾化喷嘴的内外壳之间设置有弹簧，雾化喷嘴根据内外压差的变化将补充水充分雾化，与除氧器上部的高温汽空间进行充分的换热，将补充水进行初步除氧(一次除氧)。经过初步除氧的补充水进入到下部的高温水空间，再进行二次加热除氧，然后将除氧水输送到系统。

雾化喷嘴是一体化除氧器的关键设备，其对补充水雾化的程度直接影响到一次除氧的效果。目前市场上的一体化除氧器的雾化喷嘴主要有碟片式和弹簧式两种；补水量较大时采用碟片式，补水量较小时采用弹簧式。现在的小型除氧器(≤120t/h)一般都采用弹簧式雾化喷嘴，其能够根据补充水的内外压差和补水量自动调整喷嘴喷孔打开的数量，以保证补充水能以一定的流速进行雾化，达到加热除氧的效果。

在弹簧式雾化喷嘴的喷嘴筒壁上加工出多个内外相通的小孔，成为补水进入除氧器的雾化喷孔。这些喷水小孔按照一定的排列规则设置在喷嘴筒壁上，根据内外压差的不同，自动调整喷水小孔打开的数量，以保证每个小孔都有足够的内外喷射压差，有足够的水流速度，保证雾化效果。但是由于每个喷水小孔都是由喷嘴筒内壁向外壁开的圆孔(有的带有向下的斜角)，喷射出的水柱的截面形状就是中间是水或密集的雾滴，周围是雾化的小水雾滴，存在着雾化不彻底和喷射的汽空间里水雾不均匀的现象，使得水汽热交换不够彻底，除氧效率降低。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种雾化喷嘴及除氧器，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化喷嘴及除氧器，能够产生分布均匀的雾滴，进而使除氧器达到更好的除氧效果。

为达到上述目的，本实用新型提出一种雾化喷嘴，包括出水筒，其中，所述出水筒的筒壁上开设有若干个喷水孔，所述喷水孔沿所述出水筒径向贯穿所述筒壁，所述喷水孔的一端为与所述出水筒的内腔相连通的进口端，所述喷水孔的另一端为出口端，每个所述喷水孔的出口端连通有至少一个沟槽，所述沟槽开设在所述筒壁的外壁面上并由所述出口向外延伸，以将所述喷水孔喷出的水雾化。

如上所述的雾化喷嘴，其中，所述沟槽的底面呈圆弧形。

如上所述的雾化喷嘴，其中，所述沟槽的深度由所述出口端向外逐渐减少。

如上所述的雾化喷嘴，其中，所述沟槽的宽度由所述出口端向外逐渐减少。

如上所述的雾化喷嘴，其中，每个所述出口端均设置有多个所述沟槽，所述沟槽沿所述出口端的周向均布。

如上所述的雾化喷嘴，其中，每个所述出口端均连通有4个所述沟槽，4个所述沟槽呈十字交叉分布。