[实用新型]一种用于成型船用电机外壳砂型的树脂翻砂模

说明书

本实用新型的一种用于成型船用电机外壳砂型的树脂翻砂模，包括两个半模，两个所述半模之间形成用于成型船用电机外壳砂型的型腔；其特征在于：其中一所述半模中沿竖直方向开设有进料通道，所述进料通道和所述型腔之间设置有过滤网，所述过滤网可分离的设置于所述半模上，且所述过滤网沿横向放置。具有能过滤杂质，且结构简单，方便维护的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及翻砂模。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

其中，砂型铸造时先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，等待浇注。这套工艺俗称“翻砂”，所采用的模具俗称“翻砂模”。

其中，消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

有一款船用电机外壳结构较为复杂，需先用采用翻砂模成型船用电机外壳形状的树脂砂型(即消失模)，再用树脂砂型熔融成型最终产品。实际生产中发现树脂砂型中会掺杂一些杂质，这些杂质主要是树脂本身自带的，以及成型过程中从外部进入型腔的。这些杂质会在树脂消失模熔融后嵌入产品内，严重影响产品质量。

因此，如何对现有的成型船用电机外壳砂型的树脂翻砂模进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能过滤杂质，且结构简单，方便维护的用于成型船用电机外壳砂型的树脂翻砂模。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于成型船用电机外壳砂型的树脂翻砂模，包括两个半模，两个所述半模之间形成用于成型船用电机外壳砂型的型腔；其特征在于：其中一所述半模中沿竖直方向开设有进料通道，所述进料通道和所述型腔之间设置有过滤网，所述过滤网可分离的设置于所述半模上，且所述过滤网沿横向放置。

作为改进，所述半模上还卡设有固定块，所述固定块抵触所述过滤网，用于固定所述过滤网，并阻隔所述进料通道和所述型腔，使树脂仅可从所述过滤网处进入所述型腔。值得一提的是固定块外侧面需贴合半模的内腔，避免两个半模合模时存在间隙。

作为优选，所述半模上开设有滑槽，所述过滤网沿横向滑动设置于所述滑槽；所述滑槽外侧开设有固定槽，所述固定块卡设于所述固定槽内。上述结构方便安装、拆卸更换过滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：过滤网的设置能过滤树脂中的杂质，提高产品的成型质量。过滤网沿横向设置，可以使杂质聚集在过滤网上，可以定期拔出过滤网，对过滤网进行清洗或者更好新的过滤网。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的俯视图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例图2中沿A-A方向的剖视图；

图4是根据本实用新型的一个优选实施例的爆炸视图；

图5是根据本实用新型的一个优选实施例中半模的主视图；

图6是根据本实用新型的一个优选实施例图5中B处的放大视图；

具体实施方式