[实用新型]一种带有加压混料搅拌装置的储罐

说明书

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体涉及一种带有加压混料搅拌装置的储罐，包括储罐本体，所述储罐本体包括底板、侧板和顶板，在侧板上设有一上一下两个进液口，并分别配设有竖向进液管和水平进液管伸入两个进液口内，所述水平进液管出液端连有竖向喷射管，所述竖向进液管连有斜向喷射管，所述竖向喷射管连接于储罐本体底板上，所述斜向喷射管连接于储罐本体侧板内壁上、且喷液方向为斜向上，在进液管上还设有混料装置，所述混料装置上设有混料连接嘴、且在混料装置内设有加压结构。该储罐能实现罐内自动搅拌的目的，减少人力劳动量和能耗；并利用混料连接嘴轻松实现混料，无需在储罐本体上增设混料结构，利于提高生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，特别是一种带有加压混料搅拌装置的储罐。

背景技术

在化工生产中，各类储罐的应用较为广泛，特别是在生产流程过程中的储罐，往往还需要加入少量的其他原料或催化剂，以满足生产需求。而现有的储罐大多数仅为简单的存储容器，往往没有设置专门的混料通道，且通过揭开储罐盖或者简单的接管加入混料原料后，并不能快速均匀地将两种原料混合，进而影响后续反应效率和产品质量。

另外，现有储罐的搅拌机构仅配置简单的搅拌结构，无法达到快速充分混合的效果，且现有搅拌装置的搅拌动作需要耗费较多的人力劳动和能耗，不利于生产效率和产品质量的提高，因此有必要对储罐结构进行优化设计，以满足生产需求，特别是生产流程中需要对流动的液体混料的场合。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有现有储罐未设置专用混料通道，不便于加入少量其他原料或催化剂，且现有搅拌装置的搅拌动作需要耗费较多的人力劳动和能耗，不利于生产效率和产品质量的提高的技术问题，提供一种带有喷射混料搅拌装置的储罐，该储罐能实现罐内自动搅拌的目的，减少人力劳动量和能耗；并利用混料连接嘴轻松实现混料，无需在储罐本体上增设混料结构，利于提高生产效率和产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有加压混料搅拌装置的储罐，包括储罐本体，所述储罐本体包括底板、侧板和顶板，在侧板上设有一上一下两个进液口，并分别配设有竖向进液管和水平进液管伸入两个进液口内，所述水平进液管出液端连有竖向喷射管，所述竖向进液管连有斜向喷射管，所述竖向喷射管连接于储罐本体底板上，所述斜向喷射管连接于储罐本体侧板内壁上、且喷液方向为斜向上，在进液管上还设有混料装置，所述混料装置上设有混料连接嘴、且在混料装置内设有加压结构。

该储罐的侧板上设置上下两个进液口，并分别配设竖向进液管和水平进液管，而伸入储罐内的喷液管分别设置成竖向喷射和斜向上喷射，使得喷入储罐内的溶液形成旋转溶液流，实现罐内自动搅拌的目的，减少人力劳动量和能耗；而在进液管上设置的混料装置，并利用混料连接嘴混料、利用加压结构对送料溶液增压，轻松实现混料，无需在储罐本体上增设混料结构，利于提高生产效率和产品质量。

作为本实用新型的优选方案，所述斜向喷射管的喷液方向与竖向夹角为30-60度。将斜向喷射管的喷液方向与竖向夹角设置为30-60度能满足储罐内溶液自动搅拌混料的功能。

作为本实用新型的优选方案，所述斜向喷射管的喷液方向与竖向方向夹角为45度。

作为本实用新型的优选方案，还包括进液主管，所述水平进液管和竖向进液管均从进液主管引出，所述混料装置设置在进液主管上。将混料装置设置在进液主管上，将需要混合的原料在进液主管上就进行了混合，无需在储罐上专门开设混料结构。

作为本实用新型的优选方案，所述水平进液管和竖向进液管上均设有调节阀门。