[实用新型]一种浸锡治具

说明书

本实用新型公开了一种浸锡治具，属于焊接设备技术领域，包括排线工装，所述排线工装上可拆卸的安装有绕线底座，所述绕线底座上设置有多个绕线柱，本设计加工时，可根据需要将芯线待加工部分分别在绕线柱上绕设一定长度后，即可采用激光对伸出排线工装的部分统一切割和浸锡，最后将芯线拉直即可进行焊接，既满足异型PCB板不平行焊盘产品焊接的需要，又保证了较高的作业效率。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种浸锡治具。

背景技术

当今电子消费产品，为满足用户各类需求，丰富产品外观，产品形状也变得越来越多样化，诸多异型产品不断推出，但是此类产品在设计开发时，又存在受产品形状及空间等多方面的影响，产品的控制板PCB板也跟随着设计成异型形状。同时，很多PCB板受元件排布及走线限制等问题，不得不将焊盘的排布设计的不在同一水平方向上，即焊盘非平行排布。

这样设计后，对于芯线的焊接长度就会长短不一，因此对于芯线切割—浸锡—焊接等动作只能一根一根的进行手工加工，因此就无法实现自动化加工，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种浸锡治具，可实现不同长度芯线的统一切割和浸锡加工动作，既满足异型PCB板不平行焊盘产品焊接的需要，又保证了较高的作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种浸锡治具，包括排线工装，所述排线工装上可拆卸的安装有绕线底座，所述绕线底座上设置有多个绕线柱。

进一步的，所述排线工装的底面设置有安装槽，所述绕线底座安装在所述安装槽内，所述排线工装上开设有多个供所述绕线柱穿过的通孔。

进一步的，所述绕线底座相对的两侧分别设置取放凸块。

进一步的，所述取放凸块向远离所述绕线底座中心位置一侧凸起。

进一步的，所述绕线底座的上端面和所述排线工装的底面相对设置有磁铁定位槽，所述磁铁定位槽内设置有磁铁。

进一步的，位于所述绕线底座一侧的所述排线工装上设置有多个芯线预固定槽。

进一步的，位于所述绕线底座另一侧的所述排线工装上设置有用于压紧芯线的芯线盖板，所述芯线盖板与所述芯线预固定槽分别设置在所述绕线底座相对的两侧。

进一步的，所述排线工装上设置有多个芯线排线槽，多个所述芯线预固定槽与多个所述芯线排线槽一一对应设置，所述芯线盖板的底面上设置有多个向上凹陷的凹槽，多个所述凹槽分别与多个所述芯线排线槽相对设置。

进一步的，所述排线工装的上端面和所述芯线盖板的底面相对设置有磁铁定位槽，所述磁铁定位槽内设置有磁铁。

进一步的，所述排线工装远离所述芯线盖板的一端设置有产品放置槽。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的浸锡治具包括排线工装，排线工装上可拆卸的安装有绕线底座，绕线底座上设置有多个绕线柱，加工时，根据需要将芯线待加工部分分别在绕线柱上绕设一定长度后，即可采用激光对伸出排线工装的部分统一切割，并进一步的进行统一自动浸锡，最后将芯线拉直即可进行焊接，既满足异型PCB板不平行焊盘产品焊接的需要，又保证了较高的作业效率。

本实用新型中，位于绕线底座一侧的排线工装上设置有多个芯线预固定槽，位于绕线底座另一侧的排线工装上设置有用于压紧芯线的芯线盖板，芯线盖板与芯线预固定槽分别设置在绕线底座相对的两侧，上线后可将芯线放入芯线预固定槽中，防止芯线移动，方便将芯线缠绕到绕线柱上，芯线盖板用于芯线完成排线后，压紧芯线端部，防止排好的芯线脱出，便于产品的下一步加工生产。