[实用新型]镗刀结构

说明书

本实用新型提供了一种镗刀结构，镗刀结构，包括：刀座，刀座用于与机床上的夹爪连接；粗镗刀组件，粗镗刀组件设置在刀座的一端，以用于对工件进行粗镗；精镗刀组件，精镗刀组件可移动地设置在刀座的另一端，以对工件进行精镗。本实用新型的镗刀结构解决了现有技术中数控机床内的轴箱体加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种镗刀结构。

背景技术

现有技术中的标准动车组轴箱体采用了分体式结构，对于新结构轴箱体进行了加工工艺优化，增加了轴承孔精镗工序，轴箱体加工全工序2步变更为3步，原2工序由2台数控卧式加工中心承担的加工变为3步工序且由3台数控卧式加工中心承担，变更后总加工时间增加，影响生产加工节拍。

另外，现有技术中的镗刀上为了保证镗刀加工精确，在镗刀刀柄的另一侧均设置有与镗刀相同重量的配重块，以防止机床在加工过程中出现晃动，设置配重块增加了镗刀的成本，故现有的标准动车组轴箱体在加工时，至少需要两个机床，一个对轴箱体粗镗，另一个对轴箱体精镗，此外每个机床内的镗刀在刀柄上都需要设置配重以平衡镗刀的重量，这就导致轴箱体的加工效率低，且加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镗刀结构，以解决现有技术中数控机床内的轴箱体加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种镗刀结构，包括：刀座，刀座用于与机床上的夹爪连接；粗镗刀组件，粗镗刀组件设置在刀座的一端，以用于对工件进行粗镗；精镗刀组件，精镗刀组件可移动地设置在刀座的另一端，以对工件进行精镗。

进一步地，粗镗刀组件与精镗刀组件相互对称地设置在刀座的两端。

进一步地，粗镗刀组件与精镗刀组件的重量相等。

进一步地，粗镗刀组件包括粗镗刀具，粗镗刀具的刀刃设置在粗镗刀组件靠近精镗刀组件的一侧。

进一步地，粗镗刀组件还包括：第一安装座，第一安装座安装在刀座上，粗镗刀具可拆卸地设置在第一安装座上；锁紧件，锁紧件与第一安装座连接，锁紧件与刀座连接，以将第一安装座固定在刀座上。

进一步地，精镗刀组件包括精镗刀具，精镗刀具的刀刃设置在精镗刀组件靠近粗镗刀组件的一侧。

进一步地，精镗刀组件还包括：第二安装座，第二安装座安装在刀座上，精镗刀具可拆卸地设置在第二安装座上。

进一步地，镗刀结构还包括：调节组件，调节组件设置在刀座上，调节组件的至少部分与精镗刀具抵接，以调节精镗刀具在刀座上的位置。

进一步地，刀座上设有安装导轨，粗镗刀组件固定在安装导轨上，精镗刀组件可移动地设置在安装导轨上，以沿安装导轨的导向移动。

进一步地，镗刀结构还包括：刀柄，刀柄与刀座连接，刀柄用于安装在机床的夹爪上，以将刀座固定在机床的夹爪上。

应用本实用新型的技术方案的镗刀结构包括刀座、粗镗刀组件和精镗刀组件，刀座为条形块，粗镗刀组件和精镗刀组件对称的设置在刀座的两端，粗镗刀组件与刀座固定连接，精镗刀组件与刀座可移动地连接，以相对粗镗刀组件靠近或远离地移动，本申请的刀座在机床上固定后，机床通过带动刀座转动以同时带动粗镗刀组件和精镗刀组件转动，实现了工件一次定位即可完成粗镗加工和精镗加工，同时，粗镗刀组件和精镗刀组件对称设置，能够互相当做配重，节省了单独粗镗刀或单独精镗刀时需要在刀座上设置配重结构，节约了材料，提高了工件加工效率，大大加快了现有技术中数控机床内的轴箱体的加工速度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：