[实用新型]一种防砂长柱塞抽油泵

说明书

本实用新型涉及一种防砂长柱塞抽油泵。其技术方案为：一种防砂长柱塞抽油泵，包括外管机构，外管机构内连接有泵筒机构，外管机构与泵筒机构之间设置有沉砂腔，泵筒机构内套设有柱塞机构，外管机构的一端连接有进油阀，泵筒机构的侧壁上开设有过流孔，泵筒机构内安装有导砂网，导砂网将泵筒机构的内部空间分隔成柱塞腔和过流腔，进油阀、过流腔、过流孔、沉砂腔连通。本实用新型提供了一种可提高防砂效果的长柱塞抽油泵，避免了柱塞机构与泵筒机构之间产生过大磨损的问题。

技术领域

本实用新型属于长柱塞抽油泵技术领域，具体涉及一种防砂长柱塞抽油泵。

背景技术

抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。长柱塞抽油泵的抽油过程中，井内液体通过桥式进油阀总成的侧向进油孔进入泵内，由柱塞排至泵上。由于长柱塞抽油泵的上游动阀罩始终暴露在泵筒之外，因此出油过流断面不受泵筒内径的限制，故出油阻力较常规泵小。柱塞下行阻力也较小，泵效较高，因此也适用于抽稠油。

专利申请号为CN201520439422.9的实用新型专利公布了一种长柱塞防砂卡抽油泵，长柱塞总成的上端安装有出油阀，长柱塞总成的外部设置有泵筒总成，泵筒总成的外部设置有沉沙外管；长柱塞总成下端安装有泄油器，泄油器内部设置有游动阀，泄油器下端安装有固定阀总成。适用于含砂量小于0.8％的油井中，主要用于出砂量较大的油井中采油作业，采用防砂效果较为理想的泵筒总成和长柱塞总成结构，同时增加了沉砂外管，使抽油泵在抽汲过程中能够很好的将原油携带的部分砂粒阻挡在泵筒总成之外，同时由于砂粒重力的作用，使砂粒沉降在泵筒总成与陈述外管之间的环形空间内，避免了泵筒总成与长柱塞总成的磨损、砂卡、砂堵等现象，提高了抽油泵的使用寿命。

但是，上述抽油泵在抽油的过程中，砂粒要经过长柱塞过后才能沉降到泵筒总成与沉沙外管之间的间隙。砂粒还是会对长柱塞和泵筒总成造成磨损，防砂效果较差。携带砂粒的油液经上游动阀流出后，砂粒不易进入泵筒总成与沉沙外管之间的间隙。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种可提高防砂效果的长柱塞抽油泵，避免了柱塞机构与泵筒机构之间产生过大磨损的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种防砂长柱塞抽油泵，包括外管机构，外管机构内连接有泵筒机构，外管机构与泵筒机构之间设置有沉砂腔，泵筒机构内套设有柱塞机构，外管机构的一端连接有进油阀，泵筒机构的侧壁上开设有过流孔，泵筒机构内安装有导砂网，导砂网将泵筒机构的内部空间分隔成柱塞腔和过流腔，进油阀、过流腔、过流孔、沉砂腔连通。

优选地，所述导砂网的形状为弧形，导砂网的一端与过流孔远离进油阀一侧的内壁平齐。

优选地，往靠近沉砂腔的方向上，过流孔靠近进油阀一侧的内壁向下倾斜。

优选地，所述泵筒机构的上、下两端与外管机构之间均安装有密封圈。

优选地，所述进油阀包括进油阀体，进油阀体的一端与外管机构连接，进油阀体的另一端连接有进油阀座，进油阀体内设置有进油阀腔，进油阀腔内还设置有进油阀球，进油阀腔靠近外管机构的一端设置有进油孔。

优选地，所述柱塞机构包括柱塞管，柱塞管的上端连接有上游动阀，柱塞管的下端连接有下游动阀，柱塞管、上游动阀、下游动阀均套设于泵筒机构内。

优选地，所述上游动阀包括上游动阀体，上游动阀体内设置有上游动阀腔，上游动阀腔内设置有上游动阀球，上游动阀体的一端连接有上游动阀座接头，上游动阀座接头的另一端与柱塞管连接，上游动阀腔远离上游动阀座接头的一端设置有上游动油孔。