[实用新型]聚酯打包带全自动收卷装置

权利要求书

1.一种聚酯打包带全自动收卷装置，包括设置在工作台的送卷机构、摆动传递机构、绕卷机构、缠膜机构及放卷机构，其特征在于，所述送卷机构包括相对设置的两个夹持件、活动挡板、驱动单元及支架，所述支架设置于所述工作台上，所述支架上固定有四根横放的挡杆，四根横放的所述挡杆之间形成置料区以用于排列放置纸芯，所述置料区的一侧设有安装位，所述驱动单元与所述活动挡板连接，所述活动挡板通过所述驱动单元推动纸芯沿所述挡杆的轴向方向运动,用于将纸芯置入所述安装位，及

所述两个夹持件设置于所述安装位的周侧且垂直于所述挡杆方向布置，所述两个夹持件通过气缸驱动沿靠近或远离所述挡杆的方向运动，所述两个夹持件用于与所述安装位的纸芯的周壁抵接。

2.根据权利要求1所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述工作台设置有导轨，所述导轨垂直所述挡杆设置，所述夹持件滑动设置于所述导轨上。

3.根据权利要求1所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述驱动单元包括丝杆和滚珠螺母，所述滚珠螺母连接在所述丝杆上，所述滚珠螺母与所述活动挡板固定连接，所述丝杆可转动设置于所述工作台上。

4.根据权利要求1所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述送卷机构还包括传动组件，所述传动组件包括支座、第一连接件、第二连接件及第三连接件，所述支座固定在所述工作台上，所述第一连接件可转动设置于所述支座上，所述第一连接件的两端分别与所述第二连接件及所述第三连接件铰接，所述两个夹持件与所述第二连接件及所述第三连接件一一对应固定连接，所述第一连接件通过气缸的活塞杆驱动以支座为支点转动。

5.根据权利要求1所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述摆动传递机构设置于所述送卷机构的旁侧，所述摆动传递机构包括承载台、摆臂、摆动轴及伺服电机，所述承载台与所述工作台连接，所述摆动轴可转动设置于所述承载台上，所述摆动轴的一端与所述伺服电机联结，所述摆动轴的另一端与所述摆臂的底端联结，所述伺服电机驱动所述摆动轴转动以带动所述摆臂转动，所述摆臂的顶端安装收卷轴用于与纸芯对接固定。

6.根据权利要求5所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述工作台上设有滑轨，所述滑轨平行于所述挡杆设置，所述承载台滑动设置于所述滑轨上。

7.根据权利要求5所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述绕卷机构包括机架、分料器、码钉枪及第一气缸，所述机架设置于所述工作台上且位于所述摆动传递机构上方，所述第一气缸固定设置于所述机架上，所述第一气缸的活塞杆与所述码钉枪连接，所述码钉枪在所述第一气缸控制下上下移动，且打钉动作由第一气缸控制，所述分料器倾斜设置于所述机架上用于引导打包带，且所述分料器的出料口与所述码钉枪相对且间隔设置。

8.根据权利要求7所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述绕卷机构还包括转动轴，所述转动轴用于与电机联结，所述转动轴可转动嵌置于所述机架上，且位于所述码钉枪的正下方，所述转动轴与所述收卷轴连接以带动纸芯旋转缠绕打包带。

9.根据权利要求7所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述分料器包括分料板、第二气缸、第三气缸、滚轮、切割刀及侧板，所述侧板垂直设置于所述分料板，所述分料板开设有通槽，所述分料板的侧壁开设有与所述通槽连通的第一开口和第二开口，所述第二气缸及所述第三气缸分别设置于所述侧板的两侧，所述第二气缸与所述滚轮连接以带动滚轮上下运动，所述滚轮用于与马达联结以转动，且所述滚轮与所述第一开口相对设置，所述第三气缸与所述切割刀连接，且所述切割刀与所述第二开口相对设置。

10.根据权利要求7所述的聚酯打包带全自动收卷装置，其特征在于，所述机架上设置有支撑板，所述缠膜机构通过滑块与所述支撑板嵌套联结，并在气缸控制下横向移动，所述缠膜机构包括底座、滚动轴及滚轮组，所述底座滑动设置于所述支撑板上，所述滚动轴可转动设置于所述底座上用来装入缠绕膜，所述滚轮组垂直设置于所述底座上且安装于滚动轴右侧用于引导缠膜，所述滚轮组的底部安装有锯齿状裁刀用于切断缠绕膜。