[实用新型]一种复合材料预浸料的冲裁刀组装置

说明书

本实用新型公开了一种复合材料预浸料的冲裁刀组装置，所述冲裁刀组装置包括刀片和用于固定刀片的刀座，所述刀座垂直固定在刀座固定板上，所述刀座固定板的另一面依次连接过渡板、轴承和底座板，所述底座板上设置有回转气缸，通过回转气缸的旋转带动过渡板、刀座固定板、刀座转动，从而调整裁切位置，提高了裁切精度，保证了产品成型后的合格率；本实用新型所述冲裁刀组装置可以实现一次性裁切成型，提高了生产效率，降低了操作难度。

【技术领域】

本实用新型涉及一种复合材料切割设备，尤其涉及一种复合材料预浸料的冲裁刀组装置。

【背景技术】

复合材料因其自身的诸多优势，获得了众多行业的需求，由于复合材料价格逐渐下降越来越多的民用产品开始使用复合材料进行制作；模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一种成型方法，所述模压成型是将一定量的预浸料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔，在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。但是在模压成型之前需要对预浸料按照所需尺寸进行裁切，由于预浸料本身的特殊原因，如材质柔软、表面易损伤、展开形状复杂等因素导致传统预浸料裁切刀组存在裁切效率低、裁切长度不精确、产品表面质量差等问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种复合材料预浸料的冲裁刀组装置，所述冲裁刀组装置冲裁效率高、调节方便、裁切精度高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种复合材料预浸料的冲裁刀组装置，所述装置包括刀片和用于固定刀片的刀座，所述刀座垂直固定在刀座固定板的正面中间位置，所述刀座固定板的背面与过渡板连接，所述过渡板的背面连接轴承，所述轴承的另一端连接底座板；所述过渡板和刀座固定板的中间位置均设置有孔，所述底座板的中间位置设置有回转气缸，所述回转气缸的固定端固定在底座板上，另一端依次穿过轴承和过渡板上的孔连接驱动板，所述驱动板与过渡板连接。

优选地，所述刀座与刀座固定板、刀座固定板与过渡板、过渡板与轴承、轴承与底座板之间均是通过螺栓连接，便于拆卸。

优选地，所述回转气缸的型号为亚德客HRQ50A，可以精确调整旋转角度，从而精确调整刀座的位置。

优选地，所述刀片设置有三个，分别是第一刀片、第二刀片和第三刀片，其中第一刀片和第二刀片分别固定在刀座上下两平面的边缘位置，并与刀座平行，且刀刃朝外，第三刀片固定在刀座纵向面的边缘位置，且位于第一和第二刀片之间，第一刀片和第二刀片呈一定角度。

优选地，所述刀片与刀座之间分别通过螺栓连接，便于拆卸，根据需要裁切的形状重新组合刀片。

优选地，所述轴承的外圈与底座板固定连接，内圈与过渡板连接，使得过渡板可以随轴承的内圈转动。

优选地，所述轴承与底座板通过底板垫圈连接，所述底板垫圈通过螺栓固定在底座板的正面，所述底板垫圈的外径与轴承的外径相等，底板垫圈的内径与轴承外圈的内径相等，在安装时，将轴承的外圈与底板垫圈通过螺栓固定连接，防止轴承在转动时底座板与轴承之间会形成摩擦。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述冲裁刀组装置设置有多个刀片，而且所述刀片通过螺栓固定在刀座上，便于拆卸，刀片使用磨损后可以及时更换，也可以根据需要组合成不同的形状，实现了对预浸料的一次性裁切成型；

本实用新型所述冲裁刀组装置设置有回转气缸，通过回转气缸的回转运动对裁切位置进行调整，提高了裁切精度，保证了产品成型后的合格率；

本实用新型所述冲裁刀组装置设置有轴承，所述轴承降低了运动过程中的摩擦，保证了回转气缸的回转精度。

本实用新型所述冲裁刀组装置可以实现一次性裁切成型，提高了生产效率，降低了操作难度。

【附图说明】