[实用新型]一种3D金属打印机工作平台的调平机构

说明书

本实用新型公开了一种3D金属打印机工作平台的调平机构，涉及调平技术领域。该一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括底座、水准仪、第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆，所述底座的前端设置有第一旋钮、第三旋钮与第二旋钮，所述底座的上端设置有滑块，所述滑块的上端外表面固定安装有四组支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定安装有垫板，所述垫板的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端中部外表面开设有圆形开口。该一种3D金属打印机工作平台的调平机构，通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆，能够提高调平精度，通过设置的水准仪，提供调平基准，辅助调平工作的进行。

技术领域

本实用新型涉及调平技术领域，具体为一种3D金属打印机工作平台的调平机构。

背景技术

3D金属打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。随着3D打印材料的多样化发展以及打印技术的革新，3D打印不仅在传统的制造行业体现出非凡的发展潜力，同时其魅力更延伸至食品制造、服装奢侈品、影视传媒以及教育等多个与人们生活息息相关的领域。

目前3D金属打印机的工作平台调平机构大多采用三个步进电机与丝杆螺母机构相结合，固定螺母并控制丝杆的旋转使丝杆产生上下运动，从而带动工作平台上下运动达到调平的目的。这种机构安装复杂，而且调平精度不够，误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D金属打印机工作平台的调平机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括底座、水准仪、第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆，所述底座的前端设置有第一旋钮、第三旋钮与第二旋钮，所述底座的上端设置有滑块，所述滑块的上端外表面固定安装有四组支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定安装有垫板，所述垫板的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端中部外表面开设有圆形开口，所述水准仪嵌入安装于圆形开口内，所述底座的内部活动安装有三组螺旋齿轮，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆的下端外表面均贯穿滑块、底座与三组螺旋齿轮的中部旋钮连接，所述第一螺纹杆的中部旋钮安装有第一螺母，所述第二螺纹杆的中部旋钮安装有第二螺母，所述第三螺纹杆的中部旋钮安装有第三螺母，所述第一旋钮、第三旋钮与第二旋钮的后端外表面均固定安装有连接杆，所述底座的内部还设置有三组斜齿轮。

优选的，所述底座的内壁固定安装有三组滑筒，三组滑筒的内部均填装有弹簧，三组连接杆的后端外表面贯穿底座、三组滑筒、三组弹簧与分别与三组斜齿轮的前端外表面固定连接，连接杆的前端还固定安装有圆形滑体，圆形滑体位于滑筒的内部。

优选的，所述水准仪的上端外表面设置有十字型刻度，所述水准仪的内部中空，所述水准仪的中空区域填装有液体，液体的体积小于水准仪的容积。

优选的，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆的上端外表面均固定安装有限位块，所述第一螺母、第二螺母与第三螺母均位于滑块的下端。

优选的，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆的外壁均开设有第一螺纹与第二螺纹，第一螺纹位于第二螺纹的上方，第一螺纹的螺纹间距为1.25mm，第二螺纹的螺纹间距为1mm。

优选的，所述工作台与垫板之间设置有外六角螺栓，所述工作台的下端外表面通过外六角螺栓与垫板的上端外表面固定连接，外六角螺栓的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：