[实用新型]一种余热窑尾锅炉振打杆头部加固结构

说明书

本实用新型涉及振打杆技术领域，且公开了一种余热窑尾锅炉振打杆头部加固结构，包括连接块，连接块的底部开设有安装槽，安装槽的槽内活动安装有延伸至安装槽底部的振打杆，连接块的右侧活动安装有贯穿连接块和振打杆且延伸至连接块左侧的转轴，转轴的左右两侧均固定安装有挡板，转轴的外侧固定安装有与振打杆固定连接的轴承，振打杆的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有锤头，振打杆的左右两侧且位于转轴上下两侧均固定安装有与安装槽的槽内左右两侧壁接触的滚轮。该余热窑尾锅炉振打杆头部加固结构，该结构可避免振打杆出现晃动和脱落的现象，更好的对振打杆起到保护作用，使得振打杆在活动时更稳定，更有利于使用者使用。

技术领域

本实用新型涉及振打杆技术领域，具体为一种余热窑尾锅炉振打杆头部加固结构。

背景技术

矿热炉在产品生产过程中会对产生的烟气余热能加以利用，但余热烟气中含有大量的粉尘，需要对这些粉尘进行清理，目前常用的清灰方式主要有：蒸汽清灰、声波清灰、压缩空气吹灰、钢刷除灰和振打清灰等方式。

目前市场上现有的振打杆都有结构简单和使用方便的优点，但是现有的振打杆在长时间使用时可能会出现不稳定的现象，可能会导致振打杆脱落，振打杆脱落可能会影响机械的正常运行，也会造成一定的经济损失，故而提出一种余热窑尾锅炉振打杆头部加固结构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热窑尾锅炉振打杆头部加固结构，具备稳定性好等优点，解决了现有的振打杆在长时间使用时可能会出现不稳定的现象，可能会导致振打杆脱落，振打杆脱落可能会影响机械的正常运行，也会造成一定的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热窑尾锅炉振打杆头部加固结构，包括连接块，所述连接块的底部开设有安装槽，安装槽的槽内活动安装有延伸至安装槽底部的振打杆，所述连接块的右侧活动安装有贯穿连接块和振打杆且延伸至连接块左侧的转轴，转轴的左右两侧均固定安装有挡板，转轴的外侧固定安装有与振打杆固定连接的轴承，所述振打杆的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有锤头，所述振打杆的左右两侧且位于转轴上下两侧均固定安装有与安装槽的槽内左右两侧壁接触的滚轮，所述连接块的底部活动安装有套接于连接杆外侧的固定板，固定板的底部左右两侧活动安装有贯穿固定板且延伸至连接块内部的螺栓，所述安装槽的内腔顶壁安装有开设在连接块上的滑槽，滑槽的槽内活动安装有延伸至安装槽的内部并与振打杆固定连接的滑块，所述滑槽的槽内顶壁安装有开设在连接块上的定位槽，定位槽的槽内活动安装有延伸至滑槽底部并与滑块接触的滚珠。

优选的，所述滑块和滑槽均为T型，且滑块和滑槽均为其顶部宽度大于其底部宽度，所述滑块的顶壁以转轴为中心呈弧形。

优选的，所述固定板的内部开设有与连接杆相适配的通孔，且通孔的宽度小于振打杆的宽度。

优选的，所述滚轮由U形块、转动轴和滚动轮组成，且振打杆的左右两侧均固定安装有U形块，且U形块的内部通过转动轴与滚动轮活动连接。

优选的，所述安装槽的槽内左右两侧壁均安装有开设在连接块上的滚动槽，且滚动槽以转轴为中心呈弧形。

优选的，所述定位槽的数量不少于二十个，且单行所述定位槽的数量为四个，所述定位槽呈等距离分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种余热窑尾锅炉振打杆头部加固结构，具备以下有益效果：