[实用新型]U型管端固定装置

说明书

U型管端固定装置包括本体、固定销轴、两个对称的左弓形夹、右弓形夹、两个对称的左转动块、右转动块、活动销轴、推动块、底杆、推杆、弹簧和导向杆；本体的头部设有与管件配合的U形凹槽，本体两侧设有对称的直线槽，本体上部安装固定销轴，固定销轴上铰接左右弓形夹；活动销轴上铰接左右转动块的一端，并穿套在推动块内，左右转动块另一端分别与左右弓形夹可旋转地连接，推动块两端分别位于本体两侧的直线槽内；推杆上穿套底杆，上端安装在推动块上，下端与推动件连接；导向杆穿过本体，其上端安装在推动块上，下端设置弹簧限位件，弹簧套在导向杆上，上端由本体限位，下端由弹簧限位件限位；底杆上部安装在本体上，下部安装在安装板上。

技术领域

本实用新型涉及一种U型管端固定装置。

背景技术

胀管机是用来将置于散热片内的众多换热器管件直径胀大，使之与散热片紧密结合，避免产生松动，增大热交换器的导热性能，另外对管件端部进行扩口和翻边，以利于进行下道工序。

胀管机在进行无收缩胀管的时候，需要对工件U管的两端进行夹紧，强制U管不进行收缩，已达到节约材料的目的。现有工件的U型管端固定装置如图4和5所示，其设置有两个底杆10和一个推杆11，所以在U型管端固定装置的安装板16上需要设置两个底杆安装孔和一个推杆通过的孔，如果工件有斜插，还需要再增加孔，如图5所示，有填充的孔为推杆通过的孔，其于为两底杆的安装孔，这样安装板16上就会有很多孔，一方面加工时间很长，增加加工成本，另一方面加工难度变大，很容易造成安装板报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供U型管端固定装置，其结构简单。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：U型管端固定装置，其特征在于：其包括本体、固定销轴、两个对称的左弓形夹、右弓形夹、两个对称的左转动块、右转动块、活动销轴、推动块、底杆、推杆、弹簧和导向杆；所述本体的头部设有与管件配合的U形凹槽，本体两侧设有对称的直线槽，在本体上部安装所述固定销轴，固定销轴上铰接所述左、右弓形夹；所述活动销轴上铰接左转动块和右转动块的一端，并穿套在推动块内，所述左转动块和右转动块的另一端分别与左、右弓形夹可旋转地连接，所述推动块的两端分别位于本体两侧的直线槽内；所述推杆上穿套底杆，所述推杆上端安装在推动块上，所述推杆下端与推动件连接；所述导向杆穿过本体，其上端安装在推动块上，下端设置弹簧限位件，弹簧套在导向杆上，弹簧上端由本体限位，下端由导向杆的弹簧限位件限位；所述底杆上部安装在本体上，下部安装在安装板上。

更好地，所述导向杆的下端弹簧限位件为凸台，这样容易制作。

更好地，所述导向杆设置在本体内，这样弹簧不会露出本体外，防止灰尘等杂物的进入。

更好地，所述活动销轴二端由限位件限制，防止活动销轴脱出，本体两侧的直线槽。

更好地，所述左转动块和右转动块的另一端分别与左、右弓形夹通过枢轴连接，这样连接更稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：U型管端固定装置结构简单，可靠性高，而且无需在其安装板上设置很多孔，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种U型管端固定装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一种U型管端固定装置去掉本体的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例一种U型管端固定装置的局部结构立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例一种U型管端固定装置的局部剖视图。图5为现有固定装置的立体结构示意图。

图6为现有固定装置安装板的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例U型管端固定装置安装板的立体结构示意图。