[实用新型]一种高效脱溶精制釜有效
申请号: | 201921235424.0 | 申请日: | 2019-08-01 |
公开(公告)号: | CN210700081U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 潘从平;肖国斌 | 申请(专利权)人: | 荆门市美邦化学有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 448000 湖北省荆门市荆门高*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 精制 | ||
本实用新型涉及脱溶釜技术领域,且公开了一种高效脱溶精制釜,解决了目前脱溶釜内壁和底部物料不易被搅拌,使得搅拌不均匀,脱溶效率低,以及工作效率较低的问题,其包括釜体,所述釜体下部固定连接有支腿,本实用新型,随转轴转动,主动齿轮、从动齿轮和齿条圈相互啮合,使得壳体带动刮料板和弧形板与转轴转动相反方向运动,将釜体内壁物料刮下进行搅拌脱溶,有效的避免底部和内壁搅拌不均匀,同时,使得内部物料之间运动加剧,有效的提高了脱溶速率,加快了工作效率;通过分散板和人孔设置,转轴带动分散板转动,分散板能够将落下的物料旋转分散,使得物料下落时扩大分布面积,避免物料堆积,且进一步加快搅拌脱溶效率。
技术领域
本实用新型属于脱溶釜技术领域,具体为一种高效脱溶精制釜。
背景技术
脱溶是指在过饱和固溶体中,呈溶质原子发生偏聚,并沉淀析出新相的现象。
现有的脱溶釜在脱溶搅拌时,底部物料不易被搅拌,导致釜底沉积,同时,釜体内壁物料粘附,这样使得釜体内壁和底部的物料搅拌不均匀,且脱溶率较低,增加了脱溶时长工作效率较低。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高效脱溶精制釜,有效的解决了目前脱溶釜内壁和底部物料不易被搅拌,使得搅拌不均匀,脱溶效率低,以及工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效脱溶精制釜,包括釜体,所述釜体下部固定连接有支腿,釜体上端中部安装有电机,电机输出端相对于釜体内部连接有转轴,转轴外端均匀连接有搅拌杆,搅拌杆上侧相对于转轴上部连接有分散板,分散板上端均匀开设有落料孔,分散板下侧相对于转轴上端连接有主动齿轮,主动齿轮外部套设有壳体,壳体与转轴转动连接,壳体内壁连接有齿条圈,齿条圈内侧相对于主动齿轮两端均啮合连接有从动齿轮,壳体一端通过第一连接杆连接有刮料板,刮料板下部连接有第二连接杆,第二连接杆通过轴套与转轴连接,刮料板下端连接有弧形板,刮料板一端相对于第一连接杆和第二连接杆之间均匀连接有挡杆,挡杆与搅拌杆交错设置。
优选的,所述支腿上端相对于釜体外壁焊接有固定座,且支腿下端连接有稳定块。
优选的,所述电机通过安装板与釜体顶端连接,安装板下端四角均通过支撑块与釜体固定连接。
优选的,所述分散板呈伞状设置。
优选的,所述壳体呈圆盘状,壳体上下两端中部均开设有轴孔,轴孔内部嵌设有密封轴承。
优选的,所述刮料板与弧形板均与釜体内壁接触,且弧形板与釜体底部弧度相同。
优选的,所述釜体上端相对于电机一侧开设有人孔,釜体下端中部开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过主动齿轮、从动齿轮、壳体、齿条圈、第一连接杆、第二连接杆、刮料板和弧形板的设置,随转轴转动,主动齿轮、从动齿轮和齿条圈相互啮合,使得壳体转动方向与转轴转动方向相反,在第一连接杆和第二连接杆的作用下,带动刮料板和弧形板将釜体内壁物料刮下进行搅拌脱溶,有效的避免底部和内壁搅拌不均匀,另外,由于刮料板和弧形板转动方向与转轴转动方向相反,使得内部物料之间运动加剧,有效的提高了脱溶速率,加快了工作效率;
(2)、通过分散板和人孔设置,转轴带动分散板转动,分散板能够将落下的物料旋转分散,使得物料下落时扩大分布面积,避免物料堆积,且进一步加快搅拌脱溶效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
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