[实用新型]一种小型塑胶产品生产用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种小型塑胶产品生产用注塑模具，包括底座和位于底座正上方的液压油缸，所述底座上均匀分布有四个定位柱，四个所述定位柱上自上而下依次共同套设有上模座、下模座，所述下模座固定套接在四个定位柱上，所述上模座滑动套接在四个定位柱上，所述液压油缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部通过对称设置的两个连接杆与上模座固接，所述安装板的底部居中位置处安装有切料机构，所述下模座的左右两侧对称安装有废料回收机构。本实用新型通过对成型产品周围多余的边角料的有效铡除和回收利用，相比之前的人工清除效率大大提高，且还提高了边角料的利用效率，提高企业经营效益。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种小型塑胶产品生产用注塑模具。

背景技术

塑胶产品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物而成，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑胶产品的生产离不开注塑模具的参与，目前在下模座、上模座合模进行生产再开模后下模座、上模座之间的缝隙会或多或少地存在多余的边角料，这些边角料需要人工进行清除，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在下模座、上模座合模进行生产再开模后下模座、上模座之间的缝隙会或多或少地存在多余的边角料，这些边角料需要人工进行清除，费时费力，影响生产效率，进而提出的一种小型塑胶产品生产用注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型塑胶产品生产用注塑模具，包括底座和位于底座正上方的液压油缸，所述底座上均匀分布有四个定位柱，四个所述定位柱上自上而下依次共同套设有上模座、下模座，所述下模座固定套接在四个定位柱上，所述上模座滑动套接在四个定位柱上，所述液压油缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部通过对称设置的两个连接杆与上模座固接，所述安装板的底部居中位置处安装有切料机构，所述下模座的左右两侧对称安装有废料回收机构。

优选的，所述切料机构包括对称安装在安装板底部的两个伸缩机构，两个所述伸缩机构的输出端共同固定连接有升降座，所述升降座的底部固接有矩形铡刀组，所述矩形铡刀组横贯上模座设置。

优选的，所述废料回收机构包括关于下模座对称安装在底座上的两个储箱，两个所述储箱的顶部均固接有输料管道，两个所述输料管道的顶部均安装有漏斗，两个所述漏斗紧挨下模座的顶部设置，且两个所述输料管道的中部均设置有碎料装置。

优选的，所述上模座的顶部居中位置处设置有注塑口，所述注塑口的顶端贯穿升降座设置。

优选的，所述伸缩机构为电动推杆。

优选的，所述输料管道的截面为矩形，且所述输料管道的宽度约为下模座宽度的三分之一。

本实用新型的有益效果为：通过对成型产品周围多余的边角料的有效铡除和回收利用，相比之前的人工清除效率大大提高，且还提高了边角料的利用效率，提高企业经营效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小型塑胶产品生产用注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型中升降座、矩形铡刀组与注塑口之间位置关系的俯视图。

图中：1液压油缸、2底座、3定位柱、4下模座、5上模座、6安装板、7连接杆、8注塑口、9伸缩机构、10升降座、11矩形铡刀组、12漏斗、13碎料装置、14储箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。