[实用新型]一种分装机的称重结构有效
| 申请号: | 201921235369.5 | 申请日: | 2019-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN210284676U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
| 发明(设计)人: | 单勇军;邓万东;兰文德 | 申请(专利权)人: | 大洲新燕(厦门)生物科技有限公司 |
| 主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B1/08;B65B57/04 |
| 代理公司: | 厦门致群专利代理事务所(普通合伙) 35224 | 代理人: | 刘兆庆 |
| 地址: | 361000 福建省厦门市湖里*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装机 称重 结构 | ||
本实用新型公开了一种分装机的称重结构,其包括机架、储料筒、物料仓及输料管,机架上设有上支架,上支架上设置有多个物料仓,每一物料仓的顶部均设有储料筒,物料仓内设有第一支架和第二支架,第一支架的上方设有前料槽和后料槽,前料槽的底部设有前震动装置,后料槽的底部设有后震动装置,后震动装置的震动频率小于前震动装置的震动频率,第二支架的顶部固设有称重装置,称重装置上设置有卸料斗,后料槽中的物料经震动送料至卸料斗中。本实用新型中前震动装置的震动频率大,确保物料均匀分散和输送的效率,后震动装置的震动频率更小,可以将物料以更缓慢的速度进行输送,确保落入卸料斗中的物料克重偏差小,提高物料分装的精准度。
技术领域
本实用新型涉及分装机技术领域,具体涉及一种分装机的称重结构
背景技术
颗粒和粉状物料在生产时需要按克重进行分装,常见的分装方式主要有传统的人工分装和通过分装机进行分装,对于前者,工作人员使用称量仪器进行手动分装称重,每份物料的克重偏差大,分装的精准度很差,而采用现有常见的分装机进行物料分装,虽然相对于人工分装在一定程度上提高了物料分装的精准度,但分装的精准度仍有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分装机的称重结构,其可以提高物料分装的精准度,使分装后的每份物料克重偏很小。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种分装机的称重结构,包括机架、储料筒、物料仓及输料管,所述机架上设有上支架,所述上支架上设置有多个所述物料仓,每一所述物料仓的顶部均设有所述储料筒,所述物料仓内设有第一支架和第二支架,所述第一支架的上方设有前料槽和后料槽,所述储料筒内的物料落入前料槽中,所述前料槽的底部设有前震动装置,所述前料槽中的物料经震动送料至后料槽中,所述后料槽的底部设有后震动装置,所述后震动装置的震动频率小于所述前震动装置的震动频率,所述第二支架的顶部固设有称重装置,所述称重装置上设置有卸料斗,所述后料槽中的物料经震动送料至卸料斗中,所述卸料斗的底部设有卸料口,所述卸料口上设有可自动启闭的卸料门,所述输料管上端的管口对准卸料口。
优选地,所述前料槽的前段倾斜设置、后段平直设置,且所述前料槽的宽度由前段往后段逐渐缩小,所述前料槽的前段和后段相交处设有一组前集料片,所述前集料片呈类Z字型。
优选地,所述前料槽的下方设有接驳槽,所述接驳槽倾斜设置,所述前料槽中的物料经震动落入接驳槽中。
优选地,所述接驳槽上物料的落入后料槽中,所述后料槽的前段倾斜设置、后段平直设置,且所述后料槽的宽度由前段往后段逐渐缩小,所述后料槽的前段和后段相交处设有一组后集料片,所述后集料片呈类Z字型。
优选地,所述第一支架的上方设有支座,所述支座通过弹性减震柱固设于第一支架的顶部,所述支座的顶部设有若干个支柱,所述支柱的顶部分别安装有所述前料槽、接驳槽及后料槽。
优选地,所述物料仓内还设有第三支架,所述第三支架上设有翻转电机,所述卸料门铰接于卸料斗上,所述卸料门的铰接轴与翻转电机的机轴相连接,使所述卸料门翻转以启闭所述卸料口。
优选地,还包括输送线,所述输送线用于输送物料瓶,使所述卸料斗中称重好的物料落入物料瓶中,所述输送线的前端设有第一红外传感器和第一气缸,所述输送线的后端设有第二红外传感器和第二气缸,所述第一气缸和第二气缸的活塞杆端部均安装有挡板。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
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