[实用新型]一种钢管切面毛刺打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管切面毛刺打磨装置，包括管体和固定板，所述管体为方形管，管体上设有移动机构和固定机构，移动机构上装配有检测机构，管体右表面安装有延伸板，本钢管切面毛刺打磨装置，通过激光灯可以对钢管截面进行照射，由于激光灯照射的光线为直线，能够直观的看到钢管切断面的凸起，能够检测切面的平整度，操作人员能根据检测的结果，将打磨部分固定在钢管上并调节好位置，对钢管切断面的突出部分进行打磨，提高工作效率，使钢管接触钢丝刷，通过电机的转动能够带动安装盘的转动，安装盘在转动的时候，能够带动钢丝刷对钢管切断面的毛刺进行清除。

技术领域

本实用新型涉及毛刺打磨技术领域，具体为一种钢管切面毛刺打磨装置。

背景技术

钢管生产时，标准规格通常为6米系列和12米系列，但用户也经常需要非标准规格钢管，如3米、2.5米、2米、1.5米等。这类非标准规格钢管，如在线直接截取，一是严重影响在线焊接速度，二是精度标准很难达到要求。因此，生产此类非标准规格钢管，通常要在标准规格钢管的基础上另行加工改制。同时，由于在线生产的钢管误差相对较大，即使是标准规格钢管，由于用户要求精度高，也需要另行精确切断以减少误差，提高精度。

现有技术中，部分钢管切断装置由于操作不当导致切断面存在毛刺等不光滑的情况，需要人工肉眼看出钢管切断的不平，并且用打磨机进行打磨，而现有的一些打磨装置不能够对切断面存在毛刺进行清除，并且肉眼观察钢管切断的不平，很可能出现打磨错误。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢管切面毛刺打磨装置，通过仪器能够检测切面的平整度，操作人员能根据检测的结果，将打磨部分固定在钢管上并调节好位置，对钢管切断面的突出部分进行打磨，提高工作效率，并且能够对切断面的毛刺进行清除，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切面毛刺打磨装置，包括管体和固定板，所述管体为方形管，管体上设有移动机构和固定机构，移动机构上装配有检测机构，管体右表面安装有延伸板，管体前表面安装有两个上下对应的纵向滑动机构，且纵向滑动机构与延伸板连接，纵向滑动机构上装配有横向滑动机构，横向滑动机构上设有打磨机，便于对钢管切断面进行打磨，固定板设置在管体的前侧，固定板的前表面通过安装座装配有电机，固定板的后表面设有安装盘，安装盘上铺设有钢丝刷，电机的输出轴端部穿过固定板与安装盘连接，使钢管切断面接触钢丝刷，通过电机的转动能够带动安装盘的转动，安装盘在转动的时候，能够带动钢丝刷对钢管切断面的毛刺进行清除，固定板上安装有L型安装条，L型安装条通过转轴与管体装配，L型安装条可以在管体上转动，并且带动固定板的移动，管体上设有限位机构，打磨机和电机的输入端与外部控制器的输出端电连接。

如此设置，本装置连接外部控制器，将钢管放在管体中，通过第一紧固螺柱将L型安装条固定在第一L型限位板的中部，并且L型安装条带动固定板的转动，可以使固定板位于管体的上侧；通过旋柄扭动螺杆，可以使螺杆向下或向上移动，螺杆能够带动弧形板的移动，通过弧形板能够对管体内部钢管进行固定，防止在打磨的时候，钢管发生移动；通过激光灯可以对钢管截面进行照射，由于激光灯照射的光线为直线，能够直观的看到钢管切断面的凸起，并且移动机构能够使检测机构进行直线移动，并且能够防止检测机构发生倾斜，保证检测的准确性；第一滑块可以在第一滑杆上进行移动，扭紧第二紧固螺柱，可以将第一滑块固定在第一滑杆上，使打磨机与钢管切断面的凸起呈一条直线；通过第一滑杆的移动，可以带动第二滑杆移动，并且第二滑块能够在第二滑杆移动，第二滑块可以使打磨机对准钢管切断面的凸起，扭紧第三紧固螺柱可以将第二滑块固定牢固，便于对钢管进行打磨；打磨之后，将打磨机移动至延伸板的前侧，能够使钢管继续向前移动；将L型安装条从第一L型限位板中取出，放置在第一L型限位板中，扭紧第一紧固螺柱将L型安装条固定在第一L型限位板中部，使钢管接触钢丝刷，通过电机的转动能够带动安装盘的转动，安装盘在转动的时候，能够带动钢丝刷对钢管切断面的毛刺进行清除。