[实用新型]一种连铸机保护渣加料厚度检测装置有效
| 申请号: | 201921233897.7 | 申请日: | 2019-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN210412443U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 张睿超 | 申请(专利权)人: | 天津威保力德新材料有限公司 |
| 主分类号: | B22D2/00 | 分类号: | B22D2/00;B22D11/16;B22D11/111;B22D11/108 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 谢肖雄 |
| 地址: | 300280 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连铸机 保护 加料 厚度 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种连铸机保护渣加料厚度检测装置,包括凹槽板,凹槽板的外侧壁对称固定连接有侧块,侧块的外侧壁固定连接有圆杆,圆杆外侧壁装配有凹槽块,套块的内侧壁固定连接有支杆,两个支杆的底侧壁之间固定连接有刮板。本实用新型设置一种连铸机保护渣加料厚度检测装置,将保护渣放入凹槽板的内腔,通过螺纹自锁的现象,将螺纹块与螺纹杆的间距伸长或缩短,将刮板的位置进行更改,凹槽块可以套接在圆杆外壁进行滑动,将保护渣铺平,将多余的保护渣扫掉,可以控制加料的数量,将厚度进行控制,同时并不具备电子设备,不会因为温度而损坏,影响连铸机的使用。
技术领域
本实用新型涉及厚度检测技术领域,具体为一种连铸机保护渣加料厚度检测装置。
背景技术
保护渣是连铸生产中重要的辅助材料,伴随着中国炼钢连铸技术的发展,保护渣技术也得到了不断的进步,但在目前钢市竞争激烈的背景下,连铸正以专业化、恒拉速、高质量、多品种等特征进行全面的技术提升,如果在使用中加入过多的保护渣,会影响连铸机的使用,而且在炼钢的过程中温度会很高,通常的一些电子测厚装置也容易损坏,因此我们提出一款连铸机保护渣加料厚度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸机保护渣加料厚度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连铸机保护渣加料厚度检测装置,包括凹槽板,所述凹槽板的外侧壁对称固定连接有侧块,所述侧块的外侧壁固定连接有圆杆,所述圆杆外侧壁装配有凹槽块,所述凹槽块的顶侧壁固定连接有螺纹块,所述螺纹块的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶侧壁固定连接有转块,所述转块的顶侧壁固定连接有转把,所述转块的外侧壁装配有套块,所述套块的内侧壁固定连接有支杆,所述两个所述支杆的底侧壁之间固定连接有刮板。
优选的,所述凹槽板的内腔底侧壁固定连接有通孔板。
优选的,所述凹槽板的底侧壁对称固定连接有底座,所述底座的底侧壁固定连接有底板。
优选的,所述底板的底侧壁对称固定连接有垫片。
优选的,所述凹槽块的底侧壁固定连接有框架,所述框架的内腔装配有圆轮。
优选的,所述凹槽块的外侧壁固定连接有拉杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置一种连铸机保护渣加料厚度检测装置,将保护渣放入凹槽板的内腔,通过螺纹自锁的现象,将螺纹块与螺纹杆的间距伸长或缩短,将刮板的位置进行更改,凹槽块可以套接在圆杆外壁进行滑动,将保护渣铺平,将多余的保护渣扫掉,可以控制加料的数量,将厚度进行控制,同时并不具备电子设备,不会因为温度而损坏,影响连铸机的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中圆杆和凹槽块的结构细节图。
图中:1、凹槽板,2、侧块,3、圆杆,4、凹槽块,5、螺纹块,6、螺纹杆,7、转块,8、转把,9、套块,10、支杆,11、刮板,12、通孔板,13、底座,14、底板,15、垫片,16、框架,17、圆轮,18、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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