[实用新型]一种大米加工用稻谷筛选除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括壳体、风机和除铁装置，壳体的顶面中部设置了喂料口，喂料口内设置了导料板，风机安装在壳体的左侧上部，风机的左侧设有出尘管，出尘管延伸至壳体的左侧外部，且出尘管的下端固定设有滤袋；除铁装置安装在壳体的右侧上部，除铁装置包括磁筒及包括磁筒的保护壳，保护壳的左侧下部留有开口处，保护壳的开口处朝向导料板的下端；壳体的内部倾斜设有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板均与壳体的内壁铰接，第一筛板和第二筛板上均设有限制其角度的限位装置，壳体的内底部两侧设有激振器。本实用新型能够解决了加工除杂过程中对铁屑清除的问题。

技术领域

本实用新型涉及筛选除杂装置技术领域，具体为一种大米加工用稻谷筛选除杂装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体必须的营养元素，较为均衡，这应该是其所以成为人类主食的根本原因。

现在大米加工除杂时，主要处理一些石块和泥垢，而不能清除稻谷内夹杂的铁屑，铁屑进入机器后会对机器造成严重的损坏，除杂装置在使用的时候会将壳体内部的灰尘振起，一部分灰尘会随着大米输出，一部分会振出壳体，造成污染，影响工作人员的工作环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，解决了加工除杂过程中对铁屑清除的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括壳体、风机和除铁装置，所述壳体的顶面中部设置了喂料口，所述喂料口内设置了导料板，所述风机安装在所述壳体的左侧上部，所述风机的左侧设有出尘管，所述出尘管延伸至壳体的左侧外部，且所述出尘管的下端固定设有滤袋；所述除铁装置安装在所述壳体的右侧上部，所述除铁装置包括磁筒及包括所述磁筒的保护壳，所述保护壳的左侧下部留有开口处，所述保护壳的开口处朝向所述导料板的下端；所述壳体的内部倾斜设有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板均与壳体的内壁铰接，所述第一筛板和第二筛板上均设有限制其角度的限位装置，所述壳体的内底部两侧设有激振器。

进一步地，所述磁筒为圆柱状，且所述磁筒的中心设有轴杆，所述轴杆的一端穿过保护壳并与皮带轮连接，所述轴杆的另一端固定在所述保护壳内，所述皮带轮通过三角带连接电机，所述电机固定在所述壳体的右表面上侧。

进一步地，所述壳体的左侧下部倾斜设有第一出米口和第二出米口，所述第一出米口设置在所述第二出米口的上侧，所述第一出米口和第二出米口连接处的右侧设置了筛网。

进一步地，所述壳体的底部设置了多个弹簧，所述弹簧的顶部与所述激振器连接、底部固定在底座上。

进一步地，所述保护壳的顶部设置了传感器，所述传感器的传感端向下设置，且所述传感器通过导线连接所述电机。

进一步地，所述第一筛板的倾斜方向与所述导料板的倾斜方向相反，所述第一筛板平行设于所述第二筛板的上侧，所述第二筛板的下侧设置了出石口。

进一步地，所述风机的吸风口设置在所述壳体的内部。

进一步地，所述限位装置包括连接螺杆一和连接螺杆二，所述连接螺杆一的一端与第一筛板的下侧面铰接，所述连接螺杆二与壳体的内壁铰接，所述连接螺杆二的外壁上设有转动环槽，所述转动环槽上套设有转动环，所述转动环与转动环槽转动连接，所述转动环上固定有连接套筒，所述连接套筒套设在连接螺杆一上，所述连接套筒的内壁与连接螺杆一的外壁螺纹连接。

本实用新型的积极效果在于：1.本使用新型内设置了除铁装置，可以将通过导料板的大米中的铁屑吸除，防止铁屑落入到壳体内，在一定程度上提高了机器的使用寿命。