[实用新型]一种深沟球轴承的密封结构

说明书

本实用新型公开了一种深沟球轴承的密封结构，包括电刷、电刷臂、内衬、外壳、安装法兰、电刷提升螺钉、视窗、接线端子组件、盖组件和轴电流引线；所述电刷通过电刷螺钉连接固定在电刷臂上，所述电刷臂可绕装在内衬上的枢轴转动，且内衬被固定在盖组件中，所述盖组件的第二安装部通过盖螺栓和垫片固定在安装法兰上，所述电刷提升螺钉安装在盖组件的顶端，所述电刷臂经轴电流引线和接线端子组件与固定接地点连接。本实用新型安装了汽泵驱动端机械密封损坏频次明显减少，一个检修周期对机械密封解体检查发现电腐蚀痕迹明显减小，机械密封运行寿命延长。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种深沟球轴承的密封结构。

背景技术

目前针对汽泵电腐蚀预防，有以下方法：一是针对部件剩磁引起的轴电压,可采用消磁的方法除去或减弱部件磁性,减弱其产生的轴电压，将需要消磁的部件置于一个无磁环境内,用幅值递减的交变磁场进行磁化.对于体积和重量较小的部件,可将它们置于通电线圈中以屏蔽外界磁场,再利用交变磁脉冲消除磁性.对于不便拆卸的大型部件,可利用强磁源进行局部消磁,具体说来,可采用磁头在需要消磁的部位反复由近至远旋转；针对转轴的轴向磁化, 需在转轴两端布置通电线圈进行。这种方法操作繁琐，成本偏高，且设备需保持长时间运行，运行大轴消磁后会因为电荷积聚再度磁化，因此此方法存在不可操作性。

二是通过控制给水水质降低其导电度来降低轴承对机封放电的几率，通过测定给水氢电导率来反应给水品质，当汽水中阴离子的含量发生变化时，电导率能迅速直接的反应出来，它能及时准确地反应给水质量的变化，能灵敏的告诉运行人员水质变化的起点，并通过对导电度数据变化规律的分析，寻找给水质量变化的原因，并作出调整。给水控制法需要一套额外的在线装置，存在系统复杂、成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承的密封结构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深沟球轴承的密封结构，包括电刷、电刷臂、内衬、外壳、安装法兰、电刷提升螺钉、视窗、接线端子组件、盖组件和轴电流引线；所述电刷通过电刷螺钉连接固定在电刷臂上，所述电刷臂可绕装在内衬上的枢轴转动，且内衬被固定在盖组件中，所述盖组件的第二安装部通过盖螺栓和垫片固定在安装法兰上，所述电刷提升螺钉安装在盖组件的顶端，所述电刷臂经轴电流引线和接线端子组件与固定接地点连接。

优选的，所述盖组件上设置有基准A，电刷的下方设置有基准B。

优选的，所述盖组件的一侧设置有视窗。

优选的，所述电刷采用合金丝的硬毛型电刷。

优选的，所述盖组件安装在外壳上，且外壳上安装有轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本装置中的汽泵组经过一个周期的运行时间后，设备定检对汽泵机械密封进行解体观察，发现机械密封相关部件表面的磨砂状与划痕状电腐蚀痕迹明显减少；本套装置安装后汽泵驱动端机械密封损坏频次明显减少，一个检修周期对机械密封解体检查发现电腐蚀痕迹明显减小，机械密封运行寿命延长；本装置通过对机械密封发生电腐蚀的机理分析，从形成电腐蚀的原因上解决问题，达到的减少汽泵机械密封电腐蚀的目的，提高了设备运行的可靠性，为设备带来了安全性与经济性的双重提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、电刷；2、电刷螺钉；3、电刷臂；4、内衬；5、外壳；6、枢轴；7、安装法兰；8、电刷提升螺钉；9、视窗；10、接线端子组件； 11、盖螺栓；12、盖组件；13、垫片；14、轴电流引线；15基准A；16、基准B。

具体实施方式