[实用新型]一种锂电池电芯极片破碎分离装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎分离装置，包括上侧具有开口的箱体，所述箱体的下侧固定连接有多个支撑座，所述箱体的上侧固定连接有进料斗，所述箱体的开口端对称且倾斜设置有两个导料板，两个所述导料板与箱体之间设置有连接机构，所述箱体的内部设置有破碎机构，所述箱体的内部倾斜设置有过滤网，且两者固定连接，所述过滤网的下侧顶端设置有振动器，所述箱体的外侧设置有出料口，所述箱体的外侧位于出料口相对应的位置固定连接有收集箱。本实用新型结构设计合理，可以实现破碎和分离一体化，能够对物料进行充分的破碎，避免物料破碎不彻底，影响物料分离的效果，且利用风选的方式将石墨烯与金属物料分开。

技术领域

本实用新型涉及电芯极片处理设备技术领域，尤其涉及一种锂电池电芯极片破碎分离装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

目前，在锂电池电芯极片的回收过程中，破碎分离是不可缺少的一道工序，而现有的破碎和分离都是分开进行处理的，这样增加了加工的时间，且不具有对破碎后的物料进行筛选过滤的功能，直接对物料进行分离的话，会影响物料分离的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池电芯极片破碎分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池电芯极片破碎分离装置，包括上侧具有开口的箱体，所述箱体的下侧固定连接有多个支撑座，所述箱体的上侧固定连接有进料斗，所述箱体的开口端对称且倾斜设置有两个导料板，两个所述导料板与箱体之间设置有连接机构，所述箱体的内部设置有破碎机构，所述箱体的内部倾斜设置有过滤网，且两者固定连接，所述过滤网的下侧顶端设置有振动器，所述箱体的外侧设置有出料口，所述箱体的外侧位于出料口相对应的位置固定连接有收集箱，所述箱体的下侧设置有出料孔，所述出料孔的内部设置有用于物料分选的分离机构。

优选地，所述出料口的位置高于过滤网的底端，所述出料口的底部为倾斜面，且倾斜的角度与过滤网一致。

优选地，所述连接机构包括设置在箱体开口端侧壁上的两个安装槽，所述导料板的侧壁固定连接有两个可滑入安装槽内的安装块。

优选地，所述安装槽与安装块均为T型结构。

优选地，所述破碎机构包括固定连接在箱体外侧的两个电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的外侧并固定连接有转动辊，所述转动辊的远离电机的一端转动连接在箱体的内侧，所述转动辊的外侧布设有多个粉碎刀。

优选地，所述箱体的内底部为两个对称设置的斜面，所述出料孔的位置位于两个斜面之间。

优选地，所述分离机构包括设置在箱体内部的通风腔，所述出料孔的内侧轴向等间距设置有多个与通风腔相通的风孔，所述箱体的外侧固定连接有引风机，所述箱体的外侧设置有与通风腔相通的引风管道，所述引风机的引风端与引风管道连接

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，由于安装槽与安装块均为T型结构，从而利用其结构形状可以快速对导料板实现装配拆卸，以便于清理导料板的表面；

2、本实用新型中，过滤网为倾斜设置，在振动器的作用下，可将物料进行过滤，同时未通过过滤网的物料沿其表面滑动，从出料口排出，能够再次对排出的物料进行破碎处理，提高破碎的效果；

3、本实用新型中，利用引风机产生吸力，将石墨烯物料吸出，通过风选的方式充分的物料进行分离处理，将石墨烯物料与金属物料分离出来。