[实用新型]一种钢珠锁紧挂锁

说明书

本实用新型涉及一种钢珠锁紧挂锁，包括锁壳、锁胆、锁头、锁芯、锁芯拨头、第一钢珠、第二钢珠及U形锁梁，锁胆上端设置有钢珠容槽，第一钢珠滑动设置在钢珠容槽内左侧，第二钢珠滑动设置在钢珠容槽内右侧，锁壳上端设有第一锁梁穿孔和第二锁梁穿孔，锁胆上还设有第一锁梁插装孔和第二锁梁插装孔，U形锁梁的两端臂分别穿过第一锁梁穿孔和第二锁梁穿孔对应插装于第一锁梁插装孔和第二锁梁插装孔内，钢珠容槽为向上开口的槽体，钢珠容槽内靠近第一锁梁插装孔的位置设有第一止挡部，钢珠容槽内靠近第二锁梁插装孔的位置设有第二止挡部，还包括一嵌设在钢珠容槽上开口部位的盖板。本实用新型具有钢珠拆装容易以及生产加工方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，尤其是涉及一种钢珠锁紧挂锁。

背景技术

钢珠锁紧挂锁是一种常见的挂锁，现有钢珠锁紧挂锁中钢珠的安装及限位结构如下：即锁胆上具有从锁胆的其中一个侧面开口且自该侧面开口横向延伸形成的钢珠容槽，钢珠从锁胆底部的锁芯槽装入并滑入钢珠容槽内，同时，为了防止钢珠从钢珠容槽滑出，又从上述锁胆的侧面开口装入一止挡块到钢珠容槽内。该结构的缺点是：1)由于锁胆在套入锁壳后，锁胆的两个侧面是外露于锁壳的，所以为了避免锁胆的侧面开口暴露而影响美观和安全，锁胆的侧面开口需要在钢珠容槽加工成型及止挡块安装到位后通过压装封堵片的方式进行封堵，而且封堵片在压装后还要进行表面抛光和电镀等工艺，因此加工起来非常繁琐，费时费力，既影响生产效率，又增加了人工成本；2)钢珠在从锁芯槽滑入钢珠容槽时属于盲装，对工人的安装技巧有一定要求，因此安装不便；3)钢珠一旦出现磨损，若想拆下来进行更换，难度非常大，因此非常不利于钢珠的更换或维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种拆装容易以及生产加工方便的钢珠锁紧挂锁。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种钢珠锁紧挂锁，包括锁壳、锁胆、锁头、锁芯、锁芯拨头、第一钢珠、第二钢珠及U形锁梁，所述锁胆套装在所述锁壳内，所述锁头套装在所述锁胆内，所述锁芯可转动设置在所述锁头内，所述锁芯拨头与所述锁芯上端连接，所述锁芯下端设置有钥匙孔，所述锁胆上端设置有钢珠容槽，所述第一钢珠滑动设置在所述钢珠容槽内左侧，所述第二钢珠滑动设置在所述钢珠容槽内右侧，所述锁芯拨头位于所述钢珠容槽内且与所述第一钢珠和所述第二钢珠相配合，所述第一钢珠和所述第二钢珠能依所述锁芯拨头的转动而左右滑动，所述锁壳上端设有第一锁梁穿孔和第二锁梁穿孔，所述锁胆上还设有位于所述钢珠容槽两侧并与之连通的第一锁梁插装孔和第二锁梁插装孔，所述U形锁梁的两端臂分别穿过所述第一锁梁穿孔和所述第二锁梁穿孔对应插装于所述第一锁梁插装孔和所述第二锁梁插装孔内，所述U形锁梁的两端臂上分别设有供所述第一钢珠和所述第二钢珠对应卡入的第一卡槽和第二卡槽，所述钢珠容槽为向上开口的槽体，所述钢珠容槽内靠近所述第一锁梁插装孔的位置设有用以阻止所述第一钢珠滑出的第一止挡部，所述钢珠容槽内靠近所述第二锁梁插装孔的位置设有用以阻止所述第二钢珠滑出的第二止挡部，还包括一嵌设在所述钢珠容槽上开口部位的盖板。

进一步的，所述锁胆的顶面设有一供所述盖板嵌设的凹口。

进一步的，所述第一锁梁插装孔和所述第二锁梁插装孔均为大于180度的圆弧形孔，所述盖板的左右两侧分别设有与所述第一锁梁插装孔匹配成圆形的第一圆弧形凹槽和与所述第二锁梁插装孔匹配成圆形的第二圆弧形凹槽。

进一步的，所述第一止挡部由所述钢珠容槽的左侧端部向所述第一锁梁插装孔弧形缩口形成，所述第二止挡部由所述钢珠容槽的右侧端部向所述第二锁梁插装孔弧形缩口形成。

进一步的，所述锁芯拨头具有相对设置的两个凸部和相对设置的两个凹部，当所述锁芯拨头的两个凸部分别与所述第一钢珠和所述第二钢珠抵顶接触时，所述第一钢珠和所述第二钢珠分别卡入所述U形锁梁的两端臂上的第一卡槽和第二卡槽内，当所述锁芯拨头的两个凹部分别与所述第一钢珠和所述第二钢珠抵顶接触时，所述第一钢珠和所述第二钢珠分别从所述U形锁梁的两端臂上的第一卡槽和第二卡槽内脱出。