[实用新型]一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜，包括底板，底板的顶部滑动连接有釜体，底板的顶部固接有支撑柱，支撑柱的顶部固接有承载板，承载板之间固接有承载桶，承载桶的内腔设置有盛料桶，右侧承载板的顶部设置有驱动电机，驱动电机的顶部连接有转轴，转轴的顶部固接有第一驱动杆，第一驱动杆的顶部右侧固接有第一转座杆，第一转座杆上转接有第二驱动杆，第二驱动杆的左端转接有第二转座杆，盛料桶的内腔分隔有收纳室，收纳室的顶部设置有承载边框，承载边框的底部固接有筛分网桶，本实用新型结构设计合理，便于对原料进行预筛分处理，减少原料中混有的结成块状的原料输送到釜体中，提高软质热塑性聚氨酯弹性体产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及热塑性聚氨酯弹性体生产加工技术领域，具体涉及一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，传统的聚氨酯弹性体具有良好的抗磨损性，能在很宽的温度范围内保持屈挠性，有优良的耐天候和耐化学性，随着市场的需求，软质热塑性聚氨酯弹性体的出现作为新一代聚氨酯较于传统的聚氨酯弹性体具有优异的加工性和韧性，得到越来越多的关注，并被广泛运用在其它工业及消费行业。

目前在软质热塑性聚氨酯弹性体的生产加工过程中，在对原料向反应釜中输送时，通常情况下，将多种原料直接输送到反应釜中，这样原料中混有的结成块状的原料也一起输送到反应釜中，不能很好的对原料进行预筛分处理，会影响软质热塑性聚氨酯弹性体产品的质量，为此，我们提出一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜，便于对原料进行预筛分处理，减少原料中混有的结成块状的原料输送到釜体中，提高软质热塑性聚氨酯弹性体产品的质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜，包括底板，所述底板的底部左右两侧对称固接有垫脚柱，所述底板的顶部中间滑动连接有釜体，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜体的底部设置有搅拌电机，所述底板的顶部开设有与搅拌电机相配合的让位通槽；

所述底板的顶部左右两侧对称固接有支撑柱，两组所述支撑柱的顶部均固接有承载板，两组所述承载板之间固接有承载桶，且承载桶位于釜盖的正上方，所述承载桶的内腔设置有盛料桶，所述盛料桶的外壁上下两端均固接有搭载边沿，两组所述搭载边沿的底部均设置有承载环圈，所述承载环圈活动套接在盛料桶上，且承载环圈与承载桶相固接，右侧所述承载板的顶部右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部动力输出端连接有转轴，所述转轴的顶部固接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶部右侧固接有第一转座杆，所述第一转座杆上转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的左端转动连接有第二转座杆，且第二转座杆的底部与搭载边沿的顶部右侧相固接；

所述盛料桶的内腔固接有十字分隔板，所述盛料桶的内腔通过十字分隔板均匀分隔有收纳室，且收纳室的内腔顶部和底部分别贯穿盛料桶的顶部和底部，所述收纳室的顶部设置有承载边框，所述承载边框的底部固接有筛分网桶，且筛分网桶的底部伸入收纳室的内腔底部。

优选地，上述用于制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜中，所述釜体的左右两侧壁底部对称固接有耳板，两组所述耳板的顶部均活动插接有定位销，所述耳板通过定位销与底板相插接，便于对釜体在底板上滑动调节后的位置进行限位。

优选地，上述用于制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜中，所述底板的顶部左右两侧对称开设有与定位销相配合的定位孔，且定位孔在底板上自后向前等间距排布，可以对釜体在底板不同位置进行限位。

优选地，上述用于制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜中，所述搭载边沿与承载环圈的连接处为镜面处理，减小搭载边沿与承载环圈之间的摩擦阻力，便于搭载边沿在承载环圈上活动。