[实用新型]一种危险废物焚烧线排烟装置

说明书

本实用新型公开了一种危险废物焚烧线排烟装置，包括冷却塔、吸附罐、喷淋塔、第一连通管和第二连通管，冷却塔的顶部设置有进烟管，冷却塔的底部通过排水管设置有冷却管和废水出管，排水管伸入冷却塔的一端顶部设置有雾化喷头，吸附罐的左侧壁设置有搅拌电机，搅拌电机右侧通过搅拌轴设置有扬尘板，吸附罐的顶部中间设置有连接管，喷淋塔的右侧壁底部设置有中和管，中和管伸入冷却塔的一端底部设置有碱液喷头，冷却塔的内腔顶部设置有除雾器，冷却塔的顶部设置有排气口，冷却塔的底部设置有废液出管。本实用新型能够对危险废物焚烧线产生的高污染的烟气进行合理的处理，降低排放到大气中污染物的含量，部分原料可循环使用，降低处理成本。

技术领域

本实用新型涉及废物焚烧排放物处理技术领域，特别涉及一种危险废物焚烧线排烟装置。

背景技术

危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准确定为具有危险性的废物，在对危险废物进行处理的工艺中，焚烧是一种重要的处理手段。但是废物在焚烧后会产生的烟气中存在大量的有机高分子气体、酸性有害气体和含重金属的固体颗粒，并且由于焚烧的剧毒产物二噁英的生成温度在400℃左右，为减少焚烧过程中二噁英的产生，一般的焚烧温度在1000℃左右，但是高温的烟气在排放后降温至400℃左右后，仍会有二噁英生成，需要对焚烧线上的产生的烟气进行处理以符合排放标准，我们提出了一种危险废物焚烧线排烟装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种危险废物焚烧线排烟装置，主要目的在于能够对危险废物焚烧线产生的高污染的烟气进行合理的处理，降低排放到大气中污染物的含量，部分原料可循环使用，降低处理成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种危险废物焚烧线排烟装置，包括冷却塔、吸附罐和喷淋塔，所述冷却塔的右侧壁设置有第一连通管，且第一连通管远离冷却塔的一端与吸附罐的顶部左侧进气端相连通，所述吸附罐的顶部右侧设置有第二连通管，且第二连通管远离吸附罐的一端与喷淋塔的左侧壁的进气口相连通；

所述冷却塔的顶部设置有进烟管，所述冷却塔的左侧壁设置有进水管，所述冷却塔的底部设置有排水管，所述排水管的底部左侧通过三通件设置有冷却管，且冷却管远离排水管的一端通过冷却塔的左侧壁顶部伸入冷却塔的内腔，所述排水管伸入冷却塔的一端顶部均匀设置有雾化喷头，所述冷却管上设置有水循环泵，所述排水管的底部通过三通件设置有废水出管；

所述吸附罐通过中间的隔板分为左侧的熟石灰室和右侧的活性炭室，所述吸附罐的顶部左右两侧设置有第一进料口和第二进料口，所述吸附罐的左侧壁设置有搅拌电机，所述搅拌电机右侧的动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴伸入熟石灰室和活性炭室，所述搅拌轴伸入熟石灰室和活性炭室的一端外壁均设置有扬尘板，所述吸附罐的顶部中间设置有连接管，且连接管的进气口和出气口分别与熟石灰室和活性炭室相连通，所述吸附罐的底部左右两侧设置有第一出料管和第二出料管；

所述喷淋塔左侧壁设置有碱液进管，所述喷淋塔的右侧壁底部设置有中和管，且中和管的顶部出液管伸入冷却塔的内腔，所述中和管伸入冷却塔的一端底部设置有碱液喷头，所述中和管上设置有碱液循环泵，所述冷却塔的内腔顶部设置有除雾器，所述冷却塔的顶部设置有排气口，所述冷却塔的底部设置有废液出管。

优选的，所述进水管、冷却管、废水出管、碱液进管、中和管和废液出管上均设置有液体用阀门，便于控制冷却塔和喷淋塔中液体的流向。

优选的，所述第一进料口和第二进料口上均螺接有密封盖，方便向熟石灰室和活性炭室中加入所需的物料。

优选的，所述第一出料管和第二出料管上均设置有固体用阀门。

优选的，所述连接管呈倒“U”字形，尽可能减少熟石灰室中的粉末状熟石灰进入活性炭室，并且呈“U”字形管道设计，可以减少粉末物料在连接管中残留。