[实用新型]铝合金轮毂固溶时效一体式热处理装置

说明书

本实用新型涉及一种铝合金轮毂固溶时效一体式热处理装置，包括固溶炉和时效炉，所述固溶炉安装在时效炉的顶部上方；固溶炉和时效炉均由炉体和辊筒组组成，所述辊筒组由若干水平设置的辊筒组成，辊筒上下两端的炉体内分别设置有上流道和下流道，所述固溶炉和时效炉的右侧均设置有燃烧室，所述燃烧室与固溶炉和时效炉之间均通过风道相互连通，燃烧室上具有用于制造热气的烧嘴，侧面设置有风机。这种铝合金轮毂固溶时效一体式热处理装置上下设置，减少空间占用率，风机侧面吹出的风力更大，可以驱动燃烧室产生的热量能够有效地自下而上不断循环，从而保证了工件的固溶和时效处理质量，工序连续性强，提高了生产效率，可适用于大型生产加工。

技术领域

本实用新型涉及铝合金处理领域，尤其涉及一种铝合金轮毂固溶时效一体式热处理装置。

背景技术

铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。现在，几乎所有的新车型都采用了铝合金轮毂，并且很多车主朋友也将原来车上用的轮毂换成铝合金轮毂。合金轮毂多以铝为基本材料，适当加入锰、镁、铬、钛等金属元素而成。和钢轮毂相比，合金轮毂具有节能、安全、舒适等特点，所以越来越多的汽车已经把合金轮毂列为标准配置。

铝合金轮毂在制造过程中需要对其强度进行加强，因此会涉及到固溶处理和时效处理。目前，行业中进行固溶和时效处理分别通过固溶炉和时效炉进行的。

现有的铝合金固溶炉系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用，由炉底支架、加热炉体、热循环风机、导流系统、料筐及升降卷扬机构和电（温）控系统等部分组成；而铝合金时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备，其结构与一般烘箱相似，由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机装置及温控系统等组成。上述铝合金固溶炉和时效炉结构复杂，风机设置在炉体的顶部，产生的风力较小，热风不循环效果差，且通过加热模式产生的热量效率不明显，适用于小型加工生产，适应性不强，且固溶炉和时效炉多为分开置放，工序连续效果差，生产效率比较低下，占地面积也比较大，浪费空间资源。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够增大风力且热风循环效果好的且能够保证工序连续进行的铝合金轮毂固溶时效一体式热处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铝合金轮毂固溶时效一体式热处理装置，包括固溶炉和时效炉，所述固溶炉通过罩设在时效炉外部的钢平台固定安装在时效炉的顶部上方；所述固溶炉和时效炉均由炉体和设置在炉体内的辊筒组组成，所述辊筒组由若干水平设置的辊筒组成，铝合金轮毂置于辊筒组上并通过辊筒的转动实现移动，所述辊筒上下两端的炉体内分别设置有上流道和下流道，所述固溶炉和时效炉的右侧均设置有燃烧室，所述燃烧室与固溶炉和时效炉之间均通过风道相互连通，所述燃烧室上具有用于制造热气的烧嘴，燃烧室的侧面设置有能够搅动及驱动烧嘴所产生的热气在炉体、风道及燃烧室内自下而上循环利用的风机。

作为优选，所述风道由上风道和下风道组成，所述上风道一端与炉体内的上流道连通，另一端与燃烧室内腔顶部连通，所述下风道一端与炉体内的下流道流通，另一端与燃烧室内腔底部连通。

作为优选，所述炉体内位于上流道的底面以及位于下流道的顶面设置有能够调节风量的可调节风板。

作为优选，所述辊筒的两端均延伸在炉体的外侧，其中一端与设置在炉体外侧的轴承滚动配合，另一端设置有蜗轮，该蜗轮与设置在炉体外侧通过电机传动的蜗杆相互配合，辊筒通过蜗杆驱动蜗轮实现转动。

作为优选，所述辊筒组具有上中下三层。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种铝合金轮毂固溶时效一体式热处理装置上下设置，减少空间占用率，风机侧面吹出的风力更大，可以驱动燃烧室产生的热量能够有效地自下而上不断循环，从而保证了工件的固溶和时效处理质量，工序连续性强，提高了生产效率，可适用于大型生产加工。