[实用新型]一种袋装粉料投料口

说明书

一种袋装粉料投料口，包括管状的料口，料口顶端一侧边缘铰接有可扣合在料口上方的盖体，料口内部设置有料袋支撑机构，料袋支撑机构下方设有料袋切割机构，料袋支撑机构中部具有容纳料袋切割机构和料袋内粉料通过的空间。将料袋置于料袋支撑机构上后扣合盖体，使料袋切割机构将料袋底部划开，料袋内原料流出，待料口内扬尘沉降一部分再打开料口取出空袋，放入新的料袋。由于割破料袋和落料这产生扬尘较多的过程都在盖体扣合的状态下在料口内部完成，有效的减少了料口外环境空气中的扬尘含量。

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，尤其涉及袋装的粉末或颗粒状原料的投料口。

背景技术

高弹胶等材料生产过程中，所使用的原材料多为批量购买的袋装粉末或颗粒原料。通常的投料方式是人工用刻刀将袋体割破，袋内原料流入投料漏斗中，再进行后续的称量、配料等工作。而这种常见的投料方式通常会造成粉尘飞扬，使工人的工作环境无法达到新的环保标准。因此急需一种减少投料过程中粉尘扩散的投料口。

实用新型内容

为了减少投料过程中粉尘四下飞扬，本实用新型公开了一种袋装粉料投料口。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种袋装粉料投料口，包括管状的料口，料口顶端一侧边缘铰接有可扣合在料口上方的盖体，料口内部设置有料袋支撑机构，所述料袋支撑机构下方设有料袋切割机构，所述料袋支撑机构中部具有容纳料袋切割机构和料袋内粉料通过的空间。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将料袋置于料袋支撑机构上后扣合盖体，使料袋切割机构将料袋底部划开，料袋内原料流出，待料口内扬尘沉降一部分再打开料口取出空袋，放入新的料袋。由于割破料袋和落料这产生扬尘较多的过程都在盖体扣合的状态下在料口内部完成，有效的减少了料口外环境空气中的扬尘含量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种袋装粉料投料口的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：盖体1、转刀2、支撑杆3、紧固带4、卷收器5、卡扣6、防护网7、料袋M。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1，本实用新型公开了一种袋装粉料投料口，包括管状的料口，料口顶端一侧边缘铰接有可扣合在料口上方的盖体1，料口内部设置有料袋支撑机构，所述料袋支撑机构下方设有料袋M切割机构，所述料袋支撑机构中部具有容纳料袋M切割机构和料袋M内粉料通过的空间。

优选的是，还包括将料袋M压紧在料袋支撑机构上的弹性压紧机构。使粉料流出后料袋M夹在弹性压紧机构和料袋支撑机构之间，而不会随粉料一起落入设备中。

优选的是，所述切割机构是转动轴水平设置，刀片绕转动轴成环形阵列分布的转刀2。转刀2可采用手摇或电机驱动的方式从料口侧壁外侧进行驱动转动。

优选的是，所述支撑机构为平行固定于料口内的至少两根支撑杆3，所述转刀2的转动平面与支撑杆3延伸方向平行。

优选的是，所述压紧机构为紧固带4，紧固带4一端卷绕在固定于料口内壁的卷收器5上，紧固带4的另一端与卷收器5对侧料口内壁上固定的卡扣6可拆卸连接。料袋M放好后将紧固带4自料袋M上方绕过料袋M并卡接在卡扣6上，由于紧固带4在料袋M上方，不会影响切割机构对料袋M底部的切割。随着料袋M内原料的流出，料袋M体积缩小，紧固带4在卷收器5的作用下也随之逐渐收紧，直至将空料袋M夹持固定在紧固带4和料袋支撑机构之间。