[实用新型]一种用于空气压缩机的支撑环、活塞环装配的专用工具

说明书

本实用新型提出了一种用于空气压缩机的支撑环、活塞环装配的专用工具，包括伸入空气压缩机内腔内的导向套，导向套包括导向管及固接在导向管上的台阶环，导向管内设有用于支撑环、活塞环滑动的导向孔，台阶环内设有与导向孔连通的锥形孔，导向孔与锥形孔的连接处设有圆角过渡结构。有效避免了支撑环、活塞环在装配过程中受到单向阀孔的阻挡、挤压及磨损的情况。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机检修工具技术领域，具体涉及一种用于空气压缩机的支撑环、活塞环装配的专用工具。

背景技术

2D3.5-20/8型对称平衡活塞式空气压缩机是空气压缩站的重点运转设备，主要用于生产清洁的工厂空气及仪表空气。该空气压缩机广泛用于工厂吹扫空气及自动化仪表所需的仪表空气，使用非常广泛；在高频率的使用条件下，一级二级活塞环、支撑环更换频繁，而活塞环、支撑环结构均为环状开口型，安装在活塞体环形槽内，活塞环起密封缸体的作用，支撑环起支撑活塞体的作用，空压机运转时利用活塞槽根部弹力圈将活塞环弹起与气缸内圆进行密封，从而密封气体防止窜气。

空压机气缸内部结构为圆柱型内孔，沿装配侧圆柱形内孔圆周分布有4个进出口单向阀孔，在装配活塞环、支撑环时，活塞环受弹力圈作用弹出，经常会卡塞在进出口单向阀孔内，导致装配困难甚至活塞环损坏，产生备件损耗及重新装配。目前在进行装配时，需配置4名钳工作业，装配过程中需2名钳工站在气缸两侧用木柄压住弹出的活塞环，2名钳工站在封头侧往气缸侧推送活塞环、支撑环，装配过程中容易出现配合不好的情况，当活塞环弹出卡在单向阀圆型孔内，导致活塞环挤压损坏，备件过度损耗；整个更换活塞环、支撑环作业时间需2小时，劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于空气压缩机的支撑环、活塞环装配的专用工具，解决了现有技术中更换支撑环、活塞环时造成挤压损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于空气压缩机的支撑环、活塞环装配的专用工具，包括伸入空气压缩机的气缸体腔内的导向套，所述导向套包括导向管及固接在导向管上的台阶环，所述导向管内设有用于支撑环、活塞环滑动的导向孔，所述台阶环内设有与导向孔连通的锥形孔，所述导向孔与锥形孔的连接处设有圆角过渡结构。

优选的，所述导向管与台阶环一体成型。

优选的，所述导向套的材质为45#钢。

优选的，所述导向管上远离台阶环一侧的内孔边缘处设有倒角结构。

优选的，所述导向套的长度为H，所述导向管的长度为H，台阶环的长度为(H-L)，所述导向管的直径为D，导向孔直径为d；其中，L＝180mm，H＝220mm，

优选的，所述锥形孔的锥角为α，锥形孔的深度为h；其中，α的值为10°，h的值为30mm。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过整个导向套伸入空压机气缸的内孔中，通过导向管将单向阀孔进行阻挡，在内孔中形成良好的滑道，使得支撑环、活塞环在拆卸或安装时都能保证在导向管的内孔通道内滑动，从而避免了装配过程中单向阀孔对支撑环、活塞环造成的挤压、磨损的情况；

2、采用专用工具后，仅需要2名钳工进行操作，一名钳工将专用工具进行安装，另一名钳工对活塞环、支撑环进行推动；并且装配时间也缩短到30分钟。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，导向管1、台阶环2、导向孔3、锥形孔4。

具体实施方式