[实用新型]纽扣组装设备的吹气机构

说明书

本实用新型公开了一种纽扣组装设备的吹气机构，包括装配底座和下料机构；所述的下料机构位于安装在转盘上的装配底座的正上方，下料机构中的下料头可向下移动并顶压在装配底座的顶面；由于本实用新型的下料气缸可驱动下料头向下移动，冲击装配底座，装配底座将装配好的纽扣向上弹起，气管向下料头本体内腔吹气，将纽扣从本体的一侧吹出，实现纽扣的自动下料。

技术领域

本实用新型涉及一种纽扣生产设备，特别是涉及一种纽扣组装设备的吹气机构。

背景技术

纽扣，作为衣服上的重要零部件，具有极大的市场需求，纽扣的材质也十分多样，有塑料、合金、铁、铜、塑胶等等，其中金属纽扣由于结实耐用，同时外观较为美观，受到较大的欢迎，在压制金属纽扣时，还有很多厂家是采用人工进行压制成型，生产效率底下。而在现有的自动化生产的设备中，自动下料、压合皆较为困难，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的纽扣组装设备的吹气机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种纽扣组装设备的吹气机构，包括装配底座和下料机构；所述的下料机构位于安装在转盘上的装配底座的正上方，下料机构中的下料头可向下移动并顶压在装配底座的顶面；

所述的下料机构包括下料机架、下料气缸、下料头、连接块、气管；所述的下料气缸的缸体固定在下料机架的顶面，下料气缸的活塞杆杆端向下且通过连接块与下料头连接；所述的下料头的本体为一个半圆管，在本体的顶面设有法兰，法兰上开设有气孔，该气孔与本体内腔连通，下料头通过其上的气孔与气管内端连接，气管外端连接外部气源；

所述的装配底座包括上底座、下底座和底座弹簧；所述的上底座和下底座皆为一个阶梯柱体，在上底座的中部具有一个贯穿全长的通孔，上底座的顶面外围具有一圈全周的凸沿，该凸沿的内径与冲头机构中的下压头外径相应，下底座上的小阶梯柱向上间隙穿入上底座的中部的通孔，底座弹簧的上部绕接在上底座上的小阶梯柱，底座弹簧的上端与上底座的阶梯面顶靠，底座弹簧的下端与下底座的阶梯面顶靠。

采用上述方案后，由于本实用新型包括装配底座和下料机构，下料气缸可驱动下料头向下移动，冲击装配底座，装配底座将装配好的纽扣向上弹起，气管向下料头本体内腔吹气，将纽扣从本体的一侧吹出，实现纽扣的自动下料。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型装配底座的立体分解图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种纽扣组装设备的吹气机构，包括装配底座1和下料机构2。

所述的下料机构2位于安装在转盘10上的装配底座1的正上方，下料机构2中的下料头可向下移动并顶压在装配底座1的顶面。

所述的下料机构2包括下料机架21、下料气缸22、下料头23、连接块24、气管25；所述的下料气缸22的缸体固定在下料机架21的顶面，下料气缸22的活塞杆杆端向下且通过连接块24与下料头23连接；所述的下料头23的本体231为一个半圆管，在本体231的顶面设有法兰232，法兰232上开设有气孔233，该气孔233与本体231内腔连通，下料头23通过其上的气孔233与气管25内端连接，气管25外端连接外部气源。