[实用新型]可防褶皱的布料拉伸矫正装置

说明书

本实用新型属于绣花机技术领域，尤其涉及一种可防褶皱的布料拉伸矫正装置。本实用新型，包括支撑座，所述的支撑座上设有至少一根导向轴，所述的导向轴两端分别设有至少一个可沿导向轴轴向往复运动的位移调整块，所述的位移调整块上设有可同步沿导向轴轴向往复运动的布料拉紧矫正组件和布料探测组件。本实用新型通过设置布料传感器和布料夹头，可自动检测布料是否被夹紧拉伸，并通过布料夹头将布料自动夹住后进行拉紧，使得褶皱的布料得到拉伸矫正，受力均匀，确保布料的平整性，无需人工检测布料是否被拉伸矫正，自动化程度较高，避免布料发生褶皱现象的同时提高了刺绣的质量，极大地提升夹布的效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于绣花机技术领域，涉及一种可防褶皱的布料拉伸矫正装置。

背景技术

在绣花机纺织行业中，卷状布料需要摊开进行裁剪，现有技术中，卷状布料在人工牵引作用下，逐渐摊开在裁剪工作台上，不仅费时费力，在牵引过程中，由于用力不均，使得布料的被牵引端各受力点受力不同，从而导致布料发生偏移，布料会因为松弛从而出现褶皱，平整性较差，影响裁剪作业以及刺绣质量，同时需要人工检测布料通过时是否被拉伸矫正，工人劳动强度较大。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种自动松紧的夹布装置[申请号：201520314076.1]，包括导轨、循环链、传动轮和布夹，布夹固定连接在循环链上，循环链带动布夹绕传动轮转动；布夹包括布夹本体和刀夹体，刀夹体通过转轴铰接在上安装台上，刀夹体还包括用于实现夹片复位的限位部，夹片位于原位时其下端和下安装台上表面夹持布边，且夹片上抵触在下安装台上表面的一端到转轴中心的连线与下安装台上表面成小于90°的夹角a；传动轮上设有与其同轴转动的转动盘，转动盘侧设有固定在导轨上将布夹开夹的开夹板。本实用新型通过设置布夹、转动盘和开夹板，实现布夹的自动松布、夹布的功能，并且具有夹紧牢固、夹持效果好、耐用、使用寿命长的优点。但是该方案仍然无法确保将产生褶皱的布料进行自动拉伸矫正，需要人工进行检测，夹布效率较低，工人的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可防褶皱的布料拉伸矫正装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种可防褶皱的布料拉伸矫正装置，包括支撑座，所述的支撑座上设有至少一根导向轴，所述的导向轴两端分别设有至少一个可沿导向轴轴向往复运动的位移调整块，所述的位移调整块上设有可同步沿导向轴轴向往复运动的布料拉紧矫正组件和布料探测组件。

在上述的可防褶皱的布料拉伸矫正装置中，位于导向轴两端的布料拉紧矫正组件和布料探测组件可独立控制。

在上述的可防褶皱的布料拉伸矫正装置中，所述的位移调整块上设有驱动器，所述的布料拉紧矫正组件包括设置于驱动器的动力轴上的布料夹头，所述的布料探测组件包括设置于布料夹头上的布料传感器。

在上述的可防褶皱的布料拉伸矫正装置中，所述的驱动器的动力轴上设有推送块，所述的推送块与布料夹头固定连接，所述的推送块上还设有传感器固定板，所述的传感器固定板与布料传感器固定连接。

在上述的可防褶皱的布料拉伸矫正装置中，所述的布料传感器与布料夹头相平行，所述的布料传感器远离驱动器一端呈U型，布料传感器的U型槽超前于布料夹头的夹口。

在上述的可防褶皱的布料拉伸矫正装置中，所述的支撑座上设有若干沿支撑座中心线对称的导向轴，所述的位移调整块与导向轴通过锁紧螺丝固定。

在上述的可防褶皱的布料拉伸矫正装置中，所述的布料传感器和布料夹头位于相邻的两根导向轴之间，位于导向轴两端的两个布料传感器处于同一水平面，位于导向轴两端的两个布料夹头处于同一水平面。

在上述的可防褶皱的布料拉伸矫正装置中，位于导向轴两端的两个布料传感器的U型槽开口相对，位于导向轴两端的两个布料夹头的夹口开口相对。