[实用新型]一种压紧机构

说明书

本实用新型公开了一种压紧机构，包括：工作台、与在所述工作台套接的导柱、与所述导柱连接并设置在所述工作台上方的上压板以及设置在两侧的电动伺服缸，所述工作台包括台面以及在所述台面上设置有至少一个用于定位零件的第一定位组件，所述上压板包括，至少一个开口槽。工作台套接有导柱，上压板通过电动伺服缸沿着导柱下压，将需要焊接的零件固定在加工零件夹具，焊枪可以通过上压板上设置开口槽伸入并进行焊接工作，有效的解决了压紧部件压紧工件后焊枪不可达的问题，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机构加工领域，特别是一种压紧机构。

背景技术

在焊接行业中，经常需要对圆弧形零件进行加工，此类零件如通过整体冲压拉伸成型，加工的困难大、成型模具成本高，若采用焊接方式进行加工，可以大大降低成型模具制造成本和制造难度，如摩托车的油箱加工，油箱设置有较深异形弧面，很难通过一次拉伸成型的工艺进行制作，需要通过冲压拉伸成型为两个油箱半体焊接而成。通常油箱的材料一般为1mm以下的薄板料，采用弧焊对接的方式进行加工时背面很难成型美观和容易焊穿，所以薄板的焊接就需要通过夹具压紧牢固，同时上下面夹具要全面接触贴合被焊薄板，一般这种全贴合的压紧方式需要由四柱液压机构压紧，但这种液压机构油缸安装在四导向机构正上方，压紧后油缸挡住焊枪不可达，无法进行焊接加工。所以现阶段只能采用电阻缝焊后人工打磨的方式，但此方法在焊缝处为两层叠加，打磨量大，且外形不美观，由于是人工操作，劳动强度大，而且加工效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种压紧机构，有效的解决了压紧部件压紧工件后焊枪不可达的问题，提高生产效率和产品加工质量。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

根据本实用新型提供的一种压紧机构，包括：工作台、与在所述工作台套接的导柱、与所述导柱连接并设置在所述工作台上方的上压板，所述工作台包括台面以及在所述台面上设置有至少一个用于定位零件的的第一定位组件，所述上压板包括至少一个开口槽。

上述一种压紧机构至少具有以下有益效果：工作台套接有导柱，上压板沿着导柱下压，通过安装在上压板和工作台上的夹具固定需要焊接的零件，焊枪可以通过上压板上设置开口槽伸入并进行焊接工作，有效的解决了压紧部件压紧工件后焊枪不可达的问题，提高生产效率。

根据本实用新型提供的一种压紧机构，所述工作台的两侧还设置有与所述上压板连接的电动伺服缸，通过电动伺服缸控制所述上压板上下移动。

根据本实用新型提供的一种压紧机构，所述第一定位组件包括用于将加工零件夹具压紧的压紧部件以及用于将加工零件夹具进行定位的定位销，通过压紧部件对目标加工零件进行拼合压紧，再通过定位销防止目标加工零件偏离加工位置，提高精确率。

根据本实用新型提供的一种压紧机构，所述定位稍为伸缩定位销，定位销具有伸缩功能，可以根据被加工零件不同进行快速更换夹具提高生产效率。

根据本实用新型提供的一种压紧机构，所述上压板还包括用于定位上夹具的第二定位组件，根据加工零件夹的结构情况设置，第二定位组件与第一定位组件之间形成配合，进一步提高对目标加工零件的定位精度。

根据本实用新型提供的一种压紧机构，所述工作台为长方体结构，在所述工作台的四个端角处设置有端角导套，优选工作台为长方体结构，使工作台能够规整放置。

根据本实用新型提供的一种压紧机构，所述导柱(20)垂直套接在所述工作台的四个端角导套内，同侧的两根导柱之间的距离相同，受力更加均匀。

根据本实用新型提供的一种压紧机构，还包括电动伺服缸，所述电动伺服缸设置在所述工作台短边的两根导柱之间，使电动伺服缸对上压板的力更加稳定，更加容易控制。

根据本实用新型提供的一种压紧机构，所述上压板平行所述台面设置，保证上压板能够平行运动，使目标零件的受力平衡。