[实用新型]一种树脂反应罐用排料装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂反应罐用排料装置，包括排料罐和反应罐，所述反应罐底端安装有控制阀门，所述控制阀门通过管道连通真空吸泵，所述真空吸泵右端通过管道连通排料罐内部。本实用新型通过真空吸泵和控制阀门的设置，由于树脂流动性差，粘稠度高，通过控制阀门进行截留，打开控制阀门后再启动真空吸泵，将树脂吸入真空吸泵后再将其送入排料罐内，大大加快了树脂的移动速度，加快生产节奏，提高生产效率，节约大量时间，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及树脂反应罐用排料装置技术领域，具体为一种树脂反应罐用排料装置。

背景技术

由于树脂具有高浓度、粘稠性高和流动性差的特点，一些树脂反应罐后，一时难以将树脂反应罐内树脂取出，同时现有的树脂的排料装置，没有加热保温装置，容易造成树脂凝固的问题，同时还有排料无法控制重量，出料缓慢的问题因此我们提出一种树脂反应罐用排料装置，避免树脂凝固，同时加快树脂流速，控制排出树脂重量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂反应罐用排料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂反应罐用排料装置，包括排料罐和反应罐，所述反应罐底端安装有控制阀门，所述控制阀门通过管道连通真空吸泵，所述真空吸泵右端通过管道连通排料罐内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排料罐底端安装有重力传感器，所述重力传感器的型号为LC401。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排料罐内壁顶部等距安装有电热加热杆，所述排料罐内壁左侧安装有温度传感器，所述温度传感器的型号为PT-100。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排料罐右端连通有增压泵，所述排料罐外壁底部安装有阀门，所述阀门底端转动连接出料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排料罐外壁中部开设有控制面板，所述控制面板顶端安装双显示数码管，所述控制面板底端安装有单片机，所述温度传感器和重力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端与双显示数码管的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的树脂反应罐用排料装置，通过真空吸泵和控制阀门的设置，由于树脂流动性差，粘稠度高，通过控制阀门进行截留，打开控制阀门后再启动真空吸泵，将树脂吸入真空吸泵后再将其送入排料罐内，大大加快了树脂的移动速度，加快生产节奏，提高生产效率，节约大量时间。

2.本实用新型的树脂反应罐用排料装置，通过电热加热杆、温度传感器、单片机和双显示数码管的设置，通过启动电热加热杆对排料罐内树脂进行加热保温，通过温度传感器检测树脂温度，将信号传给单片机，单片机进行信号转换传输给双显示数码管，便于直观的了解内部树脂的温度，避免树脂温度过低凝固，或者温度过高而过烧。

3.本实用新型的树脂反应罐用排料装置，通过增压泵、阀门和出料管的设置，将外部容器放置于出料管下方，启动增压泵增加排料罐内的压力，打开阀门，加快内部树脂的流速，可以大大提高树脂滴落速度，节省时间，提高效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型树脂反应罐用排料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型树脂反应罐用排料装置的控制面板结构示意图。

图中：1、控制阀门；2、真空吸泵；3、反应罐；4、排料罐；5、控制面板；6、电热加热杆；7、重力传感器；8、阀门； 9、出料管；10、单片机；11、双显示数码管；12、温度传感器； 13、增压泵。