[实用新型]一种铝基线路板生产用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种铝基线路板生产用打孔装置，包括箱体，所述箱体的左上端与吸料管螺栓固定，所述箱体的中端与传送带转动连接，所述箱体的中下端与固定杆固定连接，所述螺纹杆与连接架的中端贯穿连接，且第一锥齿与螺纹杆固定连接，所述第一锥齿的右端与第二锥齿相接触，所述箱体的右侧放置有收集箱，且收集箱的左上端与连接板固定连接，所述第一锥齿的左侧放置有废料箱，且废料箱的左端与连接管螺纹连接，所述限位槽的上端放置有铝基线路板本体，所述连接架的上端与固定块固定连接。该铝基线路板生产用打孔装置，便于固定铝基线路板，且便于收集碎屑，并且便于收集加工后的铝基线路板。

技术领域

本实用新型涉及铝基线路板生产相关技术领域，具体为一种铝基线路板生产用打孔装置。

背景技术

铝基线路板的用途很广泛，在生产铝基线路板时，会对铝基线路板进行打孔，此时会用到打孔机，打孔机接通电源时，可以快速准确的对铝基线路板打孔。

在对铝基线路板进行打孔的时候，不便于对铝基线路板进行限位固定，且打孔时会产生碎屑，不便于对碎屑进行收集，并且加工好的铝基线路板需要装箱，不便于收集加工好的铝基线路板，本实用新型的目的在于提供一种铝基线路板生产用打孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上铝基线路板生产用打孔装置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基线路板生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的大多数不便于固定铝基线路板，且不便于收集碎屑，并且不便于收集加工后的铝基线路板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基线路板生产用打孔装置，包括箱体，所述箱体的左上端与吸料管螺栓固定，且箱体的右上端设置有打孔装置本体，所述箱体的中端与传送带转动连接，且传送带与限位槽固定连接，所述箱体的中下端与固定杆固定连接，且螺纹杆的上端与固定杆转动连接，所述螺纹杆与连接架的中端贯穿连接，且第一锥齿与螺纹杆固定连接，所述第一锥齿的右端与第二锥齿相接触，所述箱体的右侧放置有收集箱，且收集箱的左上端与连接板固定连接，并且连接板的上端与传送带相接触，所述第一锥齿的左侧放置有废料箱，且废料箱的左端与连接管螺纹连接，所述限位槽的上端放置有铝基线路板本体，所述连接架的上端与固定块固定连接。

优选的，所述打孔装置本体包括气缸、放置箱、钻孔刀和打孔电机，气缸与箱体的右上端通过螺栓连接，气缸的下端与放置箱固定连接，放置箱的内部放置有打孔电机，钻孔刀与打孔电机固定连接，钻孔刀与放置箱贯穿连接。

优选的，所述限位槽等间距设置在传送带上，且限位槽与铝基线路板本体的连接方式为卡合连接。

优选的，所述连接架与螺纹杆构成升降结构，且螺纹杆下端连接的第一锥齿与第二锥齿采用啮合的方式相连接。

优选的，所述连接板倾斜设置在收集箱的左上端，且连接板的宽度大于铝基线路板本体的宽度。

优选的，所述废料箱与吸料管构成连通结构，且废料箱的上端与废料箱的下端的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝基线路板生产用打孔装置，便于固定铝基线路板，且便于收集碎屑，并且便于收集加工后的铝基线路板；

1、设有连接架，限位槽与铝基线路板本体的连接方式为卡合连接，防止铝基线路板本体在传送过程中随意移动，连接架与螺纹杆的结构设计，螺纹杆下端连接的第一锥齿与第二锥齿采用啮合的方式相连接，第二锥齿带动第一锥齿转动，从而第一锥齿带动螺纹杆转动，使得连接架向下移动，固定块将铝基线路板本体的前后两端压紧；

2、设有废料箱，吸料管与废料箱的结构设计，使得吸料管将钻孔刀加工铝基线路板本体时，产生的碎屑吸到废料箱内，废料箱的上端与废料箱的下端的连接方式为卡合连接，收集好后打开废料箱的上端，将废料箱内的碎屑倒出；