[实用新型]一种木质棺材主体一体成型机

说明书

本实用新型涉及棺材生产设备技术领域，具体为一种木质棺材主体一体成型机，包括工作台，工作台的顶面开设有沉槽，沉槽的两端内壁对称开设有打孔槽，打孔槽贯穿沉槽并延伸至工作台的两端外壁，打孔槽的顶面内壁开设有开槽，该木质棺材主体一体成型机通过设置的滑动板的相互靠近，使滑动板与开槽之间放入间隙能够将两块端板固定住，将底板放入滑动板之间，通过钉枪使底板与端板之间连接在一起，再通过两个滑动板的相对远离，使侧板放入沉槽中，并通过钉枪使得侧板与底板进行连接，使底板与四周的板连能够便捷接在一起，解决了棺材的组装费时费力且效率慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及棺材生产设备技术领域，具体为一种木质棺材主体一体成型机。

背景技术

棺材主体主要由底板和安装在底板上的四块侧板组成，目前，对棺材主体进行组装成型时，现有技术中的棺材主体如图5-6所示，通过一块底板a，两块端板b和两块侧板c组成，都是通过人工将两块端板b和两块侧板c分别组装在底板上，在组装过程中，一个工作人员拿住侧板c或端板b，另一个工作人员将底板与侧板c或端板b对齐，并通过钉子d使其连接固定，这样的操作需两个工作人员配合的很好，否则就会出现侧板与底板配合的不齐整，造成返工，不仅费时费力且工作效率慢，鉴于此，我们提出一种木质棺材主体一体成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质棺材主体一体成型机，以解决上述背景技术中提出的棺材的组装费时费力且效率慢等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木质棺材主体一体成型机，包括工作台，所述工作台的顶面开设有沉槽，所述沉槽的两端内壁对称开设有打孔槽，所述打孔槽贯穿所述沉槽并延伸至所述工作台的两端外壁，所述打孔槽的顶面内壁开设有开槽，所述开槽穿过所述打孔槽并连通到工作台的顶面，所述沉槽的两端内壁且位于所述打孔槽的两侧对称开设有两对滑槽，所述滑槽的顶面内壁对称开设有插孔，所述插孔贯穿所述滑槽，所述沉槽的两侧内壁对称开设有凹槽，所述凹槽贯穿所述沉槽并延伸至所述工作台的两侧外壁，所述沉槽内设有两个滑动板，所述滑动板的一侧开设有通槽，所述通槽贯穿所述滑动板，所述滑动板的两端对称设有滑块，所述滑块的顶面开设有插槽，所述插孔内设有插销，所述插销的一端穿过所述插孔并与所述插槽插接配合。

优选的，所述滑动板的宽度与所述沉槽的侧内壁和所述打孔槽的端内壁之间距离相同。

优选的，所述开槽的长度与所述棺材的端板厚度相同。

优选的，所述插孔、所述插槽和所述插销的直径相同。

优选的，所述滑动板与所述滑块为一体成型结构。

优选的，所述通槽与所述凹槽尺寸相同，且二者之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该木质棺材主体一体成型机通过设置的滑动板的相互靠近，使滑动板与开槽之间放入间隙能够将两块端板固定住，将底板放入滑动板之间，通过钉枪使底板与端板之间连接在一起，再通过两个滑动板的相对远离，使侧板放入沉槽中，并通过钉枪使得侧板与底板进行连接，使底板与四周的板连能够便捷接在一起，解决了棺材的组装费时费力且效率慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型中的结构示意图之二；

图3为本实用新型中的工作台结构示意图；

图4为本实用新型中的滑动板结构示意图；

图5为棺材各板块结构示意图；

图6为本实用新型中的棺材爆炸结构示意图。