[实用新型]一种可移动吊具

说明书

本实用新型公开一种可移动吊具，包括工字钢横梁、吊耳、限位组件和水平移动机构；工字钢横梁包括上顶板、下底板和连接板；吊耳均包括吊耳座，吊耳座一侧设有第一开口，吊耳座底部还设置有吊耳孔；限位组件包括设置于上顶板下方的限位槽和固定设置在吊耳座顶部的限位柱，限位柱设置在限位槽内，且限位柱的两端与限位槽的内壁贴合；水平移动机构设为2组，且两组水平移动机构分别设置在位于连接板两侧的下底板上。本实用新型通过设置限位机构和水平移动机构便于将吊耳设置在工字钢横梁上，且能使吊耳在工字钢横梁上沿工字钢横梁的长度方向移动，无需重新固定大梁，省时省力；通过设置半圆形的螺纹孔和升降机构有利于对吊耳进行拆卸、检修和更换。

技术领域

本实用新型涉及起重吊装，具体涉及一种可移动吊具。

背景技术

现有技术中，一般的起吊装置在车间大梁上，虽然可以进行垂直方向的起吊，但是，大梁安装固定后，其起吊位置会固定，如果要在其他地方重新起吊时，需要移动并重新固定大梁，费时费力，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种可移动吊具，以解决现有技术中要在其他地方起吊需重新固定大梁，费时费力的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括工字钢横梁、吊耳、限位组件和水平移动机构；所述工字钢横梁包括上顶板、下底板和连接板，所述连接板的两端分别与所述上顶板和所述下底板固定连接；所述吊耳设有两组，且两组所述吊耳分别设置在所述工字钢横梁两侧，每组所述吊耳均包括吊耳座，所述吊耳座一侧设有第一开口，所述吊耳座底部还设置有吊耳孔；所述限位组件包括设置于所述上顶板下方的限位槽和固定设置在所述吊耳座顶部的限位柱，所述限位柱设置在所述限位槽内，且所述限位柱的两端与所述限位槽的内壁贴合；所述水平移动机构设为两组，且两组所述水平移动机构分别设置在位于所述连接板两侧的所述下底板上。

进一步的，所述水平移动机构包括轴承座、丝杆和电机，所述轴承座设于所述下底板两侧，所述丝杆的两端通过轴承支撑在所述轴承座上，所述丝杆的一端通过联轴器与电机传动连接。

更进一步的，所述吊耳上设置有螺纹孔，所述丝杆贯穿所述螺纹孔设置，且所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接。

更进一步的，所述螺纹孔为半圆形螺纹孔，所述半圆形螺纹孔处连通设有第二开口，所述第二开口的宽度与所述螺纹孔的直径一致。

进一步的，所述第一开口内还设置有滚轮，所述滚轮活动设置在所述第一开口的上端面。

进一步的，所述限位槽通过所述限位板设置在所述上顶板下方，所述限位板和所述上顶板间还设置有升降机构，所述升降机构固定设置在所述上顶板下方，所述升降机构的伸缩端与所述限位板固定连接。

更进一步的，所述上顶板底部还固定设置有导柱，所述限位板上设置有通孔，所述导柱贯穿所述通孔设置，从而便于对所述限位板的上下移动进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置限位机构和水平移动机构便于将吊耳设置在工字钢横梁上，且能使吊耳在工字钢横梁上沿工字钢横梁的长度方向移动，无需重新固定大梁，省时省力；通过设置半圆形的螺纹孔和升降机构有利于对吊耳进行拆卸、检修和更换。

附图说明

图1是本实用新型提供的可移动吊具一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型提供的可移动吊具一实施方式的左视图；

图3是本实用新型提供中吊耳一实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型提供中吊耳另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式