[实用新型]一种半自动试片破碎机

说明书

本实用新型公开了一种半自动试片破碎机，包括底座、冲头、平衡块；底座的上端固定设置有工作台；工作台的上端通过支撑板架设有气缸；气缸的活塞杆的下端与冲头相连接，且活塞杆的中部套置有平衡块；平衡块的左右两端均插置有螺杆，螺杆与平衡块的连接方式为螺纹连接；螺杆的下端均固定安装在固定板上；螺杆上均套置有行程可调螺母，行程可调螺母与螺杆的连接方式为螺纹连接；固定板设置于工作台的上端；固定板的上端放置有冲压杯；冲压杯的上端面上开设有冲槽；冲槽的尺寸与冲头相匹配。本实用新型具有半自动化操作、工作效率高、破碎颗粒大小均匀的优点，而且对操作人员也有飞屑防护作用。

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种半自动试片破碎机。

背景技术

众所周知，影响铸件产品质量的因素很多，诸如造型、工艺流程、原材料质量、工人素质、铁水质量、热处理工艺、铸件加工等方面，但铁水质量是影响铸件质量的重要因素。因此，在将金属试片投入至铁水中对铁水进行调质之前，必须取样分析金属试片中C和S的成分含量，具体操作为：先将金属试片击碎，用高精度称重仪器称取后加入助燃剂，放入碳硫分析仪充分燃烧，进行C和S成分含量测量。

目前操作人员一般是将取样试片放入冲槽内直接用铁锤敲击破碎。该方法不仅人工操作工作量大，而且破碎后的颗粒大小不一，会直接影响最终的测试精度。此外，整个作业过程除劳保用品外，没有其它的防护措施，作业过程经常有铁屑飞溅，对作业人员的人身安全造成很大隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种半自动试片破碎机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种半自动试片破碎机，包括底座、冲头、平衡块；底座的上端固定设置有工作台；工作台的上端通过支撑板架设有气缸；气缸上设置有气源处理器；

气缸的活塞杆的下端与冲头相连接，且活塞杆的中部套置有平衡块；平衡块的左右两端均插置有螺杆，螺杆与平衡块的连接方式为螺纹连接；螺杆的下端均固定安装在固定板上；螺杆上均套置有行程可调螺母，行程可调螺母与螺杆的连接方式为螺纹连接；

固定板设置于工作台的上端；固定板的上端放置有冲压杯；冲压杯的上端面上开设有冲槽；冲槽的尺寸与冲头相匹配。

固定板的中部开设有可容纳冲压杯的方形槽。

方形槽的前端开设有T形槽，T形槽的长槽内插置有卡件；T形槽的长槽与方形槽的后端相连通。

气缸的活塞杆与平衡块的连接方式为间隙配合。

气缸上还设置有高频电磁阀；高频电磁阀的一端通过导线与气源处理器相连接，另一端通过导线与脚踏开关相连接。

破碎机还包括防护外壳；防护外壳设置于底座的上端，且防护外壳的前侧面上开设有操作窗口。

本实用新型可通过脚踏进行半自动操作，避免了人工操作带来的手动工作强度大、粉末颗粒大小不均匀的缺陷，不仅工作效率高，而且提升了破碎后产品的质量，并有助于提高结果测试的精度；此外，本实用新型在工作台的外面设置有防护外壳，可避免铁屑飞溅对作业人员造成伤害，并且操作简单、方便、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为冲压杯和固定板的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、防护外壳；3、工作台；4、固定板；5、行程可调螺母；6、平衡块；7、气缸；8、气源处理器；9、高频电磁阀；10、冲头；11、冲压杯；12、卡件；13、支撑板；14、方形槽；15、T形槽；16、冲槽；17、操作窗口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。