[实用新型]染料生产的板框压滤机

说明书

本实用新型公开了染料生产的板框压滤机，包括机架、压紧液压缸和收泥箱，机架包括基座、压紧板、止推板和主梁，基座前后设置有两个主梁，压紧液压缸安装在基座一侧，压紧液压缸的输出头连接着压紧板，止推板安装在基座的另一侧，止推板和压紧板之间设置有九块压板，压板通过移动辊安装在主梁上，每两块压板之间夹有滤板，滤板上方开有挂孔，挂孔之间通过有挂杆，挂杆安装在振动块上，振动块安装在机架上，压板的压框的两侧安装有两个增压膜，增压膜之间设置为增压腔，滤板包括滤框、滤布和第二连接座。有益效果在于：有效提高了压滤的效率，能够快速清洗滤布，增强了压滤机的压滤效果。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为染料生产的板框压滤机。

背景技术

在染料生产中经常需要对原料或者中间产物进行过滤，不同的压滤机采用的压滤方法不同，有机械压滤和空气压滤等。但是现在的压滤机压滤的效率不高，且压滤机的滤网清不易，压滤后的残渣剩余会影响之后压滤的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出现在的压滤机压滤的效率不高，且压滤机的滤网清不易，压滤后的残渣剩余会影响之后压滤的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

染料生产的板框压滤机，包括机架、压紧液压缸和收泥箱，所述机架包括基座、压紧板、止推板和主梁，所述基座前后设置有两个所述主梁，所述压紧液压缸安装在所述基座一侧，所述压紧液压缸的输出头连接着所述压紧板，所述止推板安装在所述基座的另一侧，所述止推板和所述压紧板之间设置有九块压板，所述压板通过移动辊安装在所述主梁上，每两块所述压板之间夹有滤板，所述滤板上方开有挂孔，所述挂孔之间通过有挂杆，所述挂杆安装在振动块上，所述振动块安装在所述机架上，所述压板的压框的两侧安装有两个增压膜，所述增压膜之间设置为增压腔，所述滤板包括滤框、滤布和第二连接座，所述滤布安装在所述滤框上，所述滤框前后设置有所述第二连接座，所述第二连接座通过连接绳连接第一连接座，所述第一连接座设置在所述压板前后侧，所述压板和所述滤板下方设置有所述收泥箱，所述压板和所述滤板上方安装有清洗管，所述清洗管上设置有九个清洗喷头，所述清洗管两侧连接所述机架，所述压板和所述滤板两侧均开有出料槽，所述出料槽连接有出料通道，所述出料通道贯穿所述止推板连接有出料件，所述压框和所述滤框上开有进料通道，所述出料通道贯穿所述止推板连接有进料阀，所述进料通道前侧开有进气孔，所述进气孔连通着所述增压腔和通气管。

优选的，所述机架和所述基座通过螺栓连接，所述压紧板和所述压紧液压缸之间采用焊接连接。

优选的，所述挂杆采用螺纹连接在所述振动块上，所述振动块和所述基座之间采用螺栓连接。

优选的，所述移动辊通过轴承连接所述压板。

优选的，所述第一连接座与所述压板一体成型，所述第二连接座与所述滤板也是一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置滤框和滤板交替排列安装，有效加快了压滤机的效率。

2.设置振动块和清洗喷头，快速清理滤板的残渣，减少了残余物对于压滤效果的影响，有效提高了压滤后染料的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的压板和滤板的内部结构示意图；

图4是本实用新型的压板的立体结构示意图；

图5是本实用新型的压板的主视图；

图6是本实用新型的滤板的立体结构示意图；