[实用新型]用于汽车玻璃油墨的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于汽车玻璃油墨的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设有可升降盖合在所述搅拌桶上的桶盖，所述桶盖上设有伸入所述搅拌桶内部的搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有驱动其转动的驱动件。所述桶盖上还设有散热组件，所述散热组件包括围绕所述搅拌轴设置在所述桶盖下端的多个散热风扇，所述散热风扇包括固接在所述桶盖下端的支撑轴，所述支撑轴上套装有可转动的柱形外壳，所述柱形外壳内横向设置有扇叶。多个所述柱形外壳通过同步带与固装在所述搅拌轴上的主动带轮连接，所述主动带轮与柱形外壳位于同一水平面。本实用新型通过散热组件实现了对玻璃油墨的散热降温，避免了玻璃油墨粘度变化，保证玻璃油墨的后续使用效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃油墨领域，尤其涉及一种用于汽车玻璃油墨的搅拌装置。

背景技术

玻璃油墨是一种可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨，在汽车玻璃生产过程中，常需要在玻璃周边涂上一层黑边以起到装饰作用。玻璃油墨粘度高、密度大，在使用前需要加稀释剂搅拌均匀。目前，玻璃油墨的搅拌装置包括搅拌桶、旋转轴，在旋转轴上设有多个搅拌叶，工作时将玻璃油墨倒入到搅拌桶内，加入稀释剂后，通过旋转轴的转动带动搅拌叶对玻璃油墨进行搅拌。但现有的搅拌装置缺乏必要的降温装置，导致玻璃油墨在搅拌过程中温度过高粘度改变，影响后续使用效果。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于汽车玻璃油墨的搅拌装置，能对搅拌的玻璃油墨进行散热降温，避免了玻璃油墨粘度变化，保证玻璃油墨的后续使用效果。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于汽车玻璃油墨的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设有可升降盖合在所述搅拌桶上的桶盖，所述桶盖上设有伸入到所述搅拌桶内部的搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有驱动其转动的驱动件。所述桶盖上还设有散热组件，所述散热组件包括围绕所述搅拌轴设置在所述桶盖下端的多个散热风扇，所述散热风扇包括固接在所述桶盖下端的支撑轴，所述支撑轴上套装有可转动的柱形外壳，所述柱形外壳内横向设置有扇叶。多个所述柱形外壳通过同步带与固装在所述搅拌轴上的主动带轮连接，所述主动带轮与所述柱形外壳位于同一水平面。

进一步来说，所述柱形外壳的侧壁上设有用于限制同步带位置的限位挡圈，下端设有散热网罩。通过限位挡圈限制了同步带的位置，防止同步带滑落。

进一步来说，所述桶盖上设有多个与所述散热风扇一一对应的散热口。通过设置多个散热口实现了良好的通风环境，保证扇叶转动时向外散热。

进一步来说，所述搅拌桶包括内外设置的内桶、外桶，所述内桶、外桶限定形成用于通入冷却介质的冷却腔。所述内桶上设有用于检测玻璃油墨温度温度传感器，所述外桶侧壁上开设有与所述冷却腔连通的进液口、出液口。通过温度传感器检测搅拌中的玻璃油墨温度，当玻璃油墨温度过高，通过进液口向冷却腔内通入冷却介质，实现内桶的快速降温；通过冷却腔的设置进一步提高了搅拌装置的降温性能。

进一步来说，所述搅拌轴的轴向上错落设置有若干个搅拌叶，所述搅拌叶倾斜设置。通过倾斜设置的搅拌叶实现了对玻璃油墨的多方向搅拌，使其搅拌更加均匀。

进一步来说，所述搅拌轴的下端部还设有位于所述搅拌叶下方的螺旋桨叶。通过螺旋桨叶实现了玻璃油墨的上下翻转，提高玻璃油墨搅拌的均匀度。

进一步来说，所述搅拌装置还包括用于驱动所述桶盖升降的升降组件，所述升降组件包括与所述桶盖固接的升降杆，所述升降杆的一端与竖直放置的液压缸固接。通过升降组件实现了桶盖的升降移动。

进一步来说，所述驱动件为固接在所述桶盖上端的减速电机，所述减速电机的输出轴与搅拌轴固接。