[实用新型]一种锂电池正极材料分离装置有效
申请号: | 201921228514.7 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN210253523U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 任亚琦;肖秀婵;邓浩;江庆;李强林;秦淼 | 申请(专利权)人: | 成都工业学院 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;H01M10/54;F26B23/00;B07B1/04;B07B1/46;B01D61/00 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 何乃翘 |
地址: | 610031*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 正极 材料 分离 装置 | ||
本实用新型公开了一种锂电池正极材料分离装置,其包括依次连接的反应缸、传输通道和粉末分离机,反应缸的上端分别设置有进料漏斗和超声探头,反应缸内设置有过滤膜,过滤膜上部一侧活动设置有推板,过滤膜下方设置有第一收集箱,第一收集箱通过回流管与反应缸连接,传输通道包括传送带,传送带的一端位于反应缸内与推板相同高度位置处,传输通道内设置有加热管。本实用新型能够解决现有技术中锂电池正极材料分离效率低、时间长、成本高的问题,结构简单、可靠性强。
技术领域
本实用新型涉及一种电池回收装置,具体涉及一种锂电池正极材料分离装置。
背景技术
锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。由于锂电池中正极材料占有较大比例,正负极材料的质量比为3:1~4:1,且正极材料中含有多种有价金属,因此对废旧锂电池正极材料进行分离回收有很大价值。
现有技术对锂电池正极的分离方法中,一种是通过多次循环分离过滤流程,以保证分离的彻底性,但这一方法存在处理时间较长,效率低且成本高的问题;另一种方法是一次性分离处理,但容易存在因分离时间不足导致处理不够彻底,正极材料中各部分还存在相互粘连,影响后续处理的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述不足,提供了一种能够解决现有技术中锂电池正极材料分离效率低、时间长、成本高的问题的锂电池正极材料分离装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了下列技术方案:
提供了一种锂电池正极材料分离装置,其包括依次连接的反应缸、传输通道和粉末分离机,反应缸的上端分别设置有进料漏斗和超声探头,反应缸内设置有过滤膜,过滤膜上部一侧活动设置有推板,过滤膜下方设置有第一收集箱,第一收集箱通过回流管与反应缸连接,传输通道包括传送带,传送带的一端位于反应缸内与推板相同高度位置处,传输通道内设置有加热管;
粉末分离机内设置有搅拌装置,搅拌装置下部设置有多孔筛板,多孔筛板下方设置有第二收集箱,多孔筛板一侧与第三收集箱连接;超声探头、搅拌装置分别与控制装置电连接。
上述技术方案中,优选的,控制装置与操作面板连接。
上述技术方案中,优选的,超声探头与超声发生器连接,超声发生器与控制装置电连接。
上述技术方案中,优选的,推板与过滤膜平行,推板的一端上部倾斜设置有挡板,推板的另一端与第一伺服电机连接,第一伺服电机与控制装置电连接。
上述技术方案中,优选的,加热管呈螺旋形结构并布设于传输通道内。
上述技术方案中,优选的,传输通道与粉末分离机侧壁相连的位置处设置有加热转板,所述加热转板下端邻近传送带的上表面。
上述技术方案中,优选的,搅拌装置包括搅拌筛,搅拌筛的一端与立柱连接,立柱的上端与第二伺服电机连接,第二伺服电机与控制装置电连接;搅拌筛上均布有筛齿。
上述技术方案中,优选的,筛齿呈圆柱形,筛齿的底面为椭球面。
上述技术方案中,优选的,粉末分离机与第三收集箱相连位置处设置有引风机。
上述技术方案中,优选的,回流管内设置有回流泵。
本实用新型提供的上述锂电池正极材料分离装置的主要有益效果在于:
本实用新型通过设置反应缸,并在反应缸内设置超声探头,使锂电池中的正极材料中的集流体等与粘结剂分离,从而将正极材料从相互连接的整体分解为若干材料相分离的状态;通过设置过滤膜,使粘结剂渗入第一收集箱中,与集流体等材料进行初步分离;通过设置推板,当过滤膜上的材料较多时,通过推板推动初步分离后的材料进入传输通道。
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