[实用新型]一种瓷砖成型模框组件

说明书

本实用新型公开一种瓷砖成型模框组件，包括围框、输送机构和承料台，所述承料台设置于所述输送机构上，所述围框与所述承料台在瓷砖生产装置的成型工位围合形成砖坯型腔；所述围框包括抵压部及加强部。本实用新型一种瓷砖成型模框组件，通过所述输送机构将承载坯粉的所述承料台运输至成型工位，与所述围框围合成砖坯型腔，使坯粉上的预制图案不会变形，从而避免了压制成型后的砖坯上的图案与预期图案不符的问题，极大地提高了瓷砖生产的良品率；所述围框抵压部的设置提高了所述承料台在砖坯成型过程中的稳定性，而所述加强部的设置可增强所述围框的结构强度，以避免所述围框在瓷砖压制过程中受压而受损或变形。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产设备领域，尤其涉及一种瓷砖成型模框组件。

背景技术

目前，具有图案的瓷砖生产工艺包括如下步骤：1、通过丝网在坯粉上预制出图案，得到图案坯粉；2、将图案坯粉布置于送料格棚中；3、通过送料格棚，将图案坯粉倒扣入压机的下模腔中，同时送料格棚回退复位；4、压机的上压板下压，将图案坯粉压制成砖坯；5、上压板回退，下模腔内的顶出系统将砖坯顶出；6、重复上述工序。

由于瓷砖上的图案需要在砖坯处于坯粉阶段时预制，因此通过送料格棚运输坯粉的过程中，图案坯粉发生上下运动，图案坯粉上的图案容易发生错位变形，导致最终成型的图案与预期不符，降低了产品的良率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种瓷砖成型模框组件，旨在解决现有瓷砖生产装置再运输坯粉的过程中，图案坯粉上的图案容易发生错位变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种瓷砖成型模框组件，包括围框、输送机构和承料台，所述承料台设置于所述输送机构上，所述围框与所述承料台在瓷砖生产装置的成型工位围合形成砖坯型腔。

优选地，还包括第一升降机构，所述第一升降机构设置于所述围框下方。

优选地，所述围框包括抵压部及加强部，所述抵压部用以与所述承料台周侧相抵接，以成型所述砖坯型腔，所述加强部的上端连接于所述抵压部下端，所述加强部的下端连接所述第一升降机构的动力输出端。

优选地，所述输送机构包括至少两带轮，及设于所述带轮上的传输带。

优选地，所述传输带包括位于所述带轮上侧的第一皮带及位于所述带轮下侧的第二皮带。

优选地，还包括第二升降机构，所述第二升降机构用以驱使所述输送机构升降。

优选地，所述第二升降机构为液压升降装置。

本实用新型一种瓷砖成型模框组件，通过所述输送机构将承载坯粉的所述承料台运输至成型工位，与所述围框围合成砖坯型腔，使坯粉上的预制图案不会变形，从而避免了压制成型后的砖坯上的图案与预期图案不符的问题，极大地提高了瓷砖生产的良品率；所述第一升降机构驱使所述围框沿垂直于所述承料台台面的方向升降，结构简单，实现方便，再者，所述围框运动方向与所述压板相同，可最大限度地利用所述机架空间，以降低瓷砖生产装置的占用空间；所述围框抵压部的设置提高了所述承料台在砖坯成型过程中的稳定性，而所述加强部的设置可增强所述围框的结构强度，以避免所述围框在瓷砖压制过程中受压而受损或变形，延长了所述围框的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1所述实施例的另一方向的剖视图。

附图标号说明：