[实用新型]一种板坯堆垛装置

说明书

本实用新型公开一种板坯堆垛装置，涉及胶合板板坯组坯铺装技术领域，包括底座，所述底座上活动设置有剪叉式液压升降台，所述剪叉式液压升降台上安装有堆垛台，所述堆垛台外侧安装有托板装置，所述托板装置包括活动设置于所述堆垛台左右两侧的左托杆和右托杆；所述堆垛台上方设置有支架，所述支架一端固定安装于机架上，所述支架另一端的底部连接有气缸，所述气缸活塞杆端连接有水平设置的压杆。本实用新型提供的板坯堆垛装置，使胶合板板坯组坯铺装工序中的堆垛步骤实现机械自动化，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶合板板坯组坯铺装技术领域，特别是涉及一种板坯堆垛装置。

背景技术

我国人造板工业发展迅速，总产量位于世界第一，而胶合板占人造板总产量的比重达到50％以上，胶合板产地现主要集中在江苏、浙江、河北、广东、上海、福建等经济发达而天然林资源并不丰富的省份，从20世纪90年代开始，我国已逐步发展成为世界上胶合板产量第一大国，根据国家林业和草原局统计，2018年全国胶合板累计产量已达1.7898亿m³。目前，我国胶合板生产规模化的企业增多，平均生产规模达到5000～7000m³，全国注册胶合板企业的数量超过1万家，昔日生产胶合板的原料采用国产椴木、桦木、水曲柳，但是天然林资源越来越匮乏，目前胶合板生产中已经很少采用这些天然林树种。随着杨木、桉木等人工林的培育，杨木、桉木等速生小径木已逐渐成为生产胶合板的主要原料。随着生产原料的变化，胶合板生产工艺技术与设备也相应发生了一些变化。

对于小径木需要采用小型旋切机进行旋切，旋切的单板幅面较小。采用传统工艺生产胶合板时，单板经过涂胶后堆垛在一起，然后搬运到组坯工作台，由人工进行一张张的铺放，这种组坯方式需要使用大量的人工，生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板坯堆垛装置，用于胶合板板坯连续自动组坯生产线，对截断后规格长度的板坯进行堆垛，以解决上述现有技术存在的问题，使板坯组坯铺装工序中的堆垛步骤实现机械自动化，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种板坯堆垛装置，包括底座，所述底座上活动设置有剪叉式液压升降台，所述剪叉式液压升降台上安装有堆垛台，所述堆垛台外侧安装有托板装置，所述托板装置包括活动设置于所述堆垛台左右两侧的左托杆和右托杆；所述堆垛台上方设置有支架，所述支架一端固定安装于机架上，所述支架另一端的底部连接有气缸，所述气缸活塞杆端连接有水平设置的压杆。

可选的，所述剪叉式液压升降台包括铰接的第一剪臂和第二剪臂，所述第一剪臂包括两个平行设置的第一剪臂连杆，两个第一剪臂连杆通过第一横杆连接，所述第二剪臂包括两个平行设置的第二剪臂连杆，两个第二剪臂连杆通过第二横杆连接；所述第一剪臂底部铰接于所述底座上，所述第二剪臂底部通过轮子活动设置于所述底座上；所述第一剪臂的顶部通过轮子活动设置于所述堆垛台下表面，所述第二剪臂顶部与所述堆垛台下面铰接；所述第一剪臂与所述第二剪臂在中间位置通过销轴铰接；所述堆垛台下面连接有两只液压缸，所述液压缸的缸筒上端与所述堆垛台的下面铰接，所述液压缸的底部活塞杆端与所述第二剪臂的第二横杆连接。

可选的，所述托板装置包括设置于所述堆垛台前后两端的直线滑动支撑单元，所述直线滑动支撑单元上设置有滑块，所述左托杆和右托杆的两端分别通过滑块与所述直线滑动支撑单元连接；所述直线滑动支撑单元下方安装有多个链轮，所述链轮上缠绕有环形的链条，所述左托杆通过滑块与位于所述链轮上方的链条连接，所述右托杆通过滑块与位于所述链轮下方的链条连接。

可选的，所述链轮通过传动轴连接有皮带轮，所述皮带轮通过环形的皮带连接有传动轴，所述传动轴一端连接有驱动电机。

可选的，所述压杆两端连接有竖直设置的导向光轴，所述导向光轴的下端与所述压杆固定连接，所述导向光轴上活动套设有导向套，所述导向光轴的导向套固定安装在安装板上，所述安装板固定在所述气缸缸筒的下端。