[实用新型]焦化厂冷鼓、脱硫及硫铵工段废气处理装置

说明书

本实用新型公开了焦化厂冷鼓、脱硫及硫铵工段废气处理装置，属于废气处理技术领域，其连接废气管道，废气管道依次连接酸洗塔、碱洗塔和水洗塔，水洗塔的顶部连接管道Ⅰ，管道Ⅰ上设置可燃气体在线检测仪和氧含量在线检测仪，管道Ⅰ的出气端连接分支管道Ⅰ和分支管道Ⅱ，分支管道Ⅰ与焦炉连接，分支管道Ⅰ上沿废气流动方向依次设置阀门Ⅰ、引风机Ⅰ和阻火器，分支管道Ⅰ连接野风阀，野风阀位于阀门Ⅰ和引风机Ⅰ之间，分支管道Ⅱ连接烟囱，分支管道Ⅱ上沿废气流动方向依次设置阀门Ⅱ、UV光氧催化装置、吸附装置和引风机Ⅱ。本实用新型用于对焦化厂冷鼓、脱硫及硫铵工段的废气进焦炉燃烧前进行预处理，以降低废气中的污染物浓度。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种焦化厂冷鼓、脱硫及硫铵工段废气处理装置。

背景技术

在焦化生产过程中，由于介质流动、温度及压力的变化，极易出现含有VOCs的废气逸散。这些逸散废气组成复杂，含有不同刺激性、腐蚀性、恶臭甚至致癌致畸的有害成分，是焦化厂异味的主要来源。废气的排放不仅严重污染环境，影响员工身心健康，加剧装置腐蚀，而且会造成资源浪费，如果处置不当，还存在燃烧爆炸的安全风险。目前对于罐区VOCs废气的排放点的治理是采用负压回收法，但是对于冷鼓、脱硫和硫铵工段一些特殊的排放点，如：机械化氨水澄清槽、脱硫再生塔、硫铵母液满溜槽等，由于操作中很难避免空气进入，或者其排放物本身含氧量较高，这几类排放点如果接入煤气负压管道很容易发生爆炸，所以这几类排放点不能接入煤气负压管道中。

公告号为CN 208115198 U的专利文献公开了一种焦化生产中化产工段含萘废气的处理系统，包括依次连接的冷凝处理单元、吸收处理单元、及吸附处理单元，所述吸附处理单元下游经由风机连通至烟囱；所述冷凝处理单元包括套管式冷凝器，所述套管式冷凝器包括管体、及设于管体两端可拆卸的封头，所述管体由套设的内、外管体构成，内、外管体之间形成有用于流动冷却剂的空腔；所述吸收处理单元包括通过管道相连接的油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、及水洗塔；所述吸附处理单元包括吸附箱。该实用新型的处理系统根据废气中含有萘的特性，通过冷凝预先对萘进行去除，以避免废气中的萘对设备的腐蚀和堵塞，从而可对废气进行更好的处理，有效提高了处理效果，同时提高了设备的使用寿命。该实用新型对经酸洗塔、碱洗塔及水洗塔处理后的废气均经吸附箱处理后排放，尽管在管道上设有VOC浓度传感器，通过VOC浓度传感器对经冷凝、吸收处理后的废气中VOC浓度进行实时监测，从而使经冷凝、吸收处理后可达标排放的废气直接经右腔室排放至大气中，而使经冷凝、吸收处理后不能达标排放的废气进入左腔室进行吸附处理后至达标排放后再排入大气中，但是吸附箱的处理能力客观上是有限的，存在经冷凝、吸收处理后不能达标排放的废气在左腔室中依然不能达标处理的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种焦化厂冷鼓、脱硫及硫铵工段废气处理装置，对焦化厂冷鼓、脱硫及硫铵工段的废气进焦炉燃烧前进行预处理，以降低废气中的污染物浓度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

焦化厂冷鼓、脱硫及硫铵工段废气处理装置，连接废气管道，所述废气管道依次连接酸洗塔、碱洗塔和水洗塔，所述水洗塔的顶部连接管道Ⅰ，所述管道Ⅰ上设置可燃气体在线检测仪和氧含量在线检测仪，所述管道Ⅰ的出气端连接分支管道Ⅰ和分支管道Ⅱ，所述分支管道Ⅰ与焦炉连接，所述分支管道Ⅰ上沿废气流动方向依次设置阀门Ⅰ、引风机Ⅰ和阻火器，所述分支管道Ⅰ连接野风阀，所述野风阀位于所述阀门Ⅰ和引风机Ⅰ之间，所述分支管道Ⅱ连接烟囱，所述分支管道Ⅱ上沿废气流动方向依次设置阀门Ⅱ、UV光氧催化装置、吸附装置和引风机Ⅱ。

优选地，所述酸洗塔、碱洗塔和水洗塔均包括塔体、进气口和出气口，所述塔体内均自上而下依次设置除雾器、液体分布器、填料和吸收液。

优选地，所述填料的层数为两层以上，每层所述填料的上部均设置所述液体分布器。