[实用新型]一种高温合金棒材用冷拉拔外模

说明书

本实用新型涉及一种高温合金棒材用冷拉拔外模，高温合金棒材用冷拉拔外模包括包括外模本体，外模本体的中心设置拉拔模孔，该拉拔模孔沿轴向依次分为入口导向段、压缩变径段、定径段、出口导向段，外模本体上设置多个用于存储润滑油的油孔，油孔的出口端置于压缩变径段的侧壁，油孔的进口端置于外模本体的外壁，油孔内设置滚珠和弹性装置，滚珠的直径小于油孔的直径，油孔的出口端的直径小于滚珠的直径，以使滚珠被弹性装置进行支撑时滚珠的一部漏出油孔的出口端，由滚珠对油孔的出口端进行密封，滚珠受到挤压时弹性装置收缩，滚珠向油孔内收缩，油孔的出口端被打开，润滑油流出。

技术领域

本实用新型涉及高温合金制造技术领域，特别是一种高温合金棒材用冷拉拔外模。

背景技术

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。目前高温合金是应用最多的高温合金。

高温合金棒材是一种常见的高温合金合金零件，在对高温合金棒材的生产加工过程中经常性的需要对棒材进行冷拔，冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

在对高温合金棒材冷拔的过程中需要向棒材的表面喷洒润滑油，且为了保证高温棒材冷拔的效果，有时还需要向润滑油内加入适量的油性抗磨剂、极压抗磨剂和抗氧化剂，而一般的冷拔过程中，润滑油都是直接喷洒在棒材的表面，润滑油不能实时喷洒，且，受拉变形区无法得到充分润滑，易于产生缺陷，同时润滑油内的油性抗磨剂、极压抗磨剂和抗氧化剂不能充分与润滑油混合，会对冷拔后的高温合金棒材的质量造成影响。

寻找一种结构简单、润滑效果优异的高温合金棒材用冷拉拔外模，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、润滑效果优异的高温合金棒材用冷拉拔外模。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高温合金棒材用冷拉拔外模，包括外模本体，所述外模本体的中心设置拉拔模孔，该拉拔模孔沿轴向依次分为入口导向段、压缩变径段、定径段、出口导向段，所述压缩变径段、入口导向段呈圆锥形，所述定径段呈圆筒形，所述出口导向段呈倒锥形，所述出口导向段的小头端与所述定径段的前端相接，所述压缩变径段的小头端与所述定径段的尾端相接，所述外模本体上设置多个用于存储润滑油的油孔，所述油孔的出口端置于所述压缩变径段的侧壁，所述油孔的进口端置于所述外模本体的外壁，所述油孔内设置滚珠和弹性装置，所述滚珠的直径小于所述油孔的直径，所述油孔的出口端的直径小于所述滚珠的直径，以使所述滚珠被弹性装置进行支撑时滚珠的一部漏出油孔的出口端，由滚珠对油孔的出口端进行密封，滚珠受到挤压时弹性装置收缩，滚珠向油孔内收缩，油孔的出口端被打开，润滑油流出。

进一步，所述油孔垂直于所述压缩变径段的侧壁设置。

进一步，所述油孔为2个，对称设置在外模本体的两侧。

进一步，所述油孔的进口端设置用于密封的塞子，注入润滑油后由塞子堵住油孔的进口端。

进一步，所述弹性装置包括弹簧和固定架，所述弹簧的前端与所述滚珠抵接，所述固定架包括一体设置的螺纹部和承接部，所述油孔内设置与所述螺纹部相适配的内螺纹，以使所述固定架固定设置在所述油孔内，所述弹簧的尾端与所述承接部抵接，以使所述固定架可对弹簧进行限位，由弹簧对滚珠进行支撑。

进一步，所述弹性装置包括弹簧和卡簧，所述弹簧的前端与所述滚珠抵接，所述油孔的内壁设置环槽，所述卡簧的一部置于所述环槽内，所述弹簧的尾端与所述卡簧抵接，以使所述卡簧可对弹簧进行限位，由弹簧对滚珠进行支撑。