[实用新型]一种筒纱编织袋包装捆扎改进装置

说明书

本实用新型涉及一种筒纱编织袋包装捆扎改进装置，包括龙门架和安装于龙门架下方的输送带，龙门架上安装有两个分别连接驱动装置并可通过驱动装置相向移动对输送带上编织袋收紧的夹持杆，还包括控制器，控制器的输出端分别与输送带和驱动装置的启停开关电连接，控制器的输入端与设置在输送带输送方向并分布固定于龙门架前后的检测传感器电连接。本实用新型通过利用夹持杆将相邻排间筒纱间距缩小，使筒纱排列紧密，可显著增强捆扎效果。

技术领域

本实用新型涉及自动化包装技术领域，具体涉及一种筒纱编织袋包装捆扎改进装置。

背景技术

现阶段，国内筒子纱包装方式主要采用编织袋包装，分为人工包装及自动化包装两种方式。其中，进行自动化包装时，为使装袋封口后的成袋纱线紧实、易于搬运，需要对编织袋进行捆扎紧固。由于编织袋及筒纱尺寸的不同，有3×4，4×6等多种形式，相对应的需要进行多道捆扎。目前市场上购买的捆扎机多适用于打包纸箱等固定大小、硬质的材料，由于编织袋本身柔软且袋内筒纱容易移位等原因导致捆扎效果差、扎带打偏变形、影响后续搬运等结果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种筒纱编织袋包装捆扎改进装置，能够在捆扎机捆扎编织袋前，通过两侧的夹持杆夹持，使筒纱排与排间向编织袋内收紧，增强捆扎效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种筒纱编织袋包装捆扎改进装置，包括龙门架和安装于龙门架下方的输送带，龙门架上安装有两个分别连接驱动装置并可通过驱动装置相向移动对输送带上编织袋收紧的夹持杆，还包括控制器，控制器的输出端分别与输送带和驱动装置的启停开关电连接，控制器的输入端与设置在输送带输送方向并分布固定于龙门架前后的检测传感器电连接。

本方案通过检测传感器检测筒纱位置，配合输送带，利用控制器操作夹持杆相向移动对经过龙门架下方的的编织袋内每排筒纱的间隙进行收紧，使筒纱间更加紧凑，更增强了捆扎效果。

进一步的，所述的检测传感器包括位于龙门架后方出袋方向并间隔设置用于检测筒纱排数的第一光电传感器和第二光电传感器，第一光电传感器和第二光电传感器的间距等于筒纱的长度。

编织袋内每一排筒纱在经过龙门架后，首先经过第一光电传感器捕捉信号，当被第二光电传感器检测时，刚好走完一个筒纱的长度，此时控制器控制输送带停止并启动驱动装置利用夹持杆对两排之间的缝隙进行收紧，便于后续的捆扎工作。

进一步的，所述的驱动装置为气缸或液压缸，通过主架安装于龙门架的横梁上，驱动装置的活塞杆通过夹持固定板与夹持杆垂直固定。

主架固定于龙门架上，分别用于安装驱动装置，利用驱动装置的活塞杆推动与其垂直固定的夹持杆，使两夹持杆相向移动对编织袋进行收紧。

进一步的，所述的夹持杆为下端折弯并整体呈L形的夹持杆。

L形折弯的夹持杆可以有效提高编织袋的收紧效果。

进一步的，所述的龙门架的两个立杆分别连接有支撑板。

龙门架两侧设置支撑板，用于稳定龙门架，防止捆扎改进装置动作过程中龙门架抖动。

本实用新型的有益效果：

一、通过设置检测传感器检测筒纱位置，利用控制器控制输送带配合夹持杆的驱动装置，实现对每排筒纱间进行夹紧操作，大大缩小相邻排间的筒纱间隙，实现自动化操作，捆扎效果好。

二、在捆扎机捆扎编织袋前，通过夹持杆向编织袋移动，对编织袋筒纱排与排间衔接处进行收紧夹持，使筒纱之间缝隙减小，缩小编织袋内筒纱可活动空间，形成编织袋待捆扎处明显凹槽，使捆扎带能够紧固的打在筒纱排与排间的缝隙。