[实用新型]一种无内置拉杆的整体式承台模板

说明书

本实用新型公开了一种无内置拉杆的整体式承台模板，具体涉及建筑物领域，包括包括面板，所述面板侧面固定设有吊装装置，且吊装装置与面板之间平行焊接固定，且面板与吊装装置之间通过螺钉固定，所述吊装装置内侧固定连接有U型背肋，且U型背肋沿吊装装置水平方向设有若干组，所述吊装装置侧面两端均固定设有连接装置，且连接装置与吊装装置之间垂直固定连接，所述吊装装置两端表面均固定设有定位装置，且定位装置与吊装装置之间焊接固定。本实用新型安装及拆除简便、快捷，定位精度高，周转性能高，施工完成后结构物表面平整度好，无接缝错台，整体外观质量好，可反复循环使用，同时连接强度高、稳定性好，无内置拉杆，可节省拉杆材料用量。

技术领域

本实用新型涉及建筑物技术领域，更具体地说，本实用涉及一种无内置拉杆的整体式承台模板。

背景技术

承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台，高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程，低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物，桩头一般伸入承台0.1米，并有钢筋锚入承台，承台上再建柱或墩，形成完整的传力体系。

同时承台是常见的桥梁基础构件，在桥梁施工过程中，基础工程施工进度在桥梁总体施工中占重要的比重，承台模板安装施工时往往需要进行模板加固及支撑，现常见的模板安装方法为设置内部拉杆和外部支撑，其工序较为复杂，施工速度较慢，并且受施工作业面限制，所用的拉杆无法取出，材料损耗较大，所拼装的模板在承台施工完成后有接缝，易形成错台，因此，完全有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种无内置拉杆的整体式承台模板，安装及拆除简便、快捷，定位精度高，周转性能高，施工完成后结构物表面平整度好，无接缝错台，整体外观质量好，可反复循环使用，同时连接强度高、稳定性好，无内置拉杆，可节省拉杆材料用量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无内置拉杆的整体式承台模板，包括面板，所述面板侧面固定设有吊装装置，且吊装装置与面板之间平行焊接固定，且面板与吊装装置之间通过螺钉固定，所述吊装装置内侧固定连接有U型背肋，且U型背肋沿吊装装置水平方向设有若干组，所述吊装装置侧面两端均固定设有连接装置，且连接装置与吊装装置之间垂直固定连接，所述吊装装置两端表面均固定设有定位装置，且定位装置与吊装装置之间焊接固定，所述吊装装置顶端固定设有拉杆槽，且拉杆槽与吊装装置之间平行焊接固定，所述拉杆槽内部贯穿有拉杆，且拉杆与拉杆槽之间拉结固定。

在一个优选地实施方式中，所述连接装置内部贯穿有固定销，且两组位置对应的连接装置之间通过固定销固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述面板包括吊装架和吊装耳，所述吊装装置、U型背肋、连接装置和定位装置均与吊装架固定。

在一个优选地实施方式中，所述面板、吊装装置、U型背肋和连接装置之间焊接形成一组单面模板。

在一个优选地实施方式中，所述多组单面模板通过连接装置和固定销拼接形成构件整体模板。

在一个优选地实施方式中，所述拉杆槽水平方向设置有若干组，所述不同的单面模板其拉杆槽的高度设置不同。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过对面板1、吊装装置2的吊装架、U型背肋3和连接装置4进行焊接，形成一组单面模板，再根据构件的尺寸需求，调整多组单面模板的组装尺寸，使多组面板1之间拼接成需要构件尺寸，即可进行安装连接，整体安装及拆除简便、快捷，定位精度高，周转性能高，施工完成后结构物表面平整度好，无接缝错台，整体外观质量好，可反复循环使用，同时连接强度高、稳定性好，无内置拉杆，可节省拉杆材料用量，可省去多项现场施工的流程，从而提高了施工效率且加快了施工进度。

附图说明