[实用新型]一种立式旋转双层烘干箱

说明书

一种立式旋转双层烘干箱，其特征在于：包括机架和旋转装置；机架上设有烘干腔和隔板，烘干腔内设有烘干装置，隔板安装在烘干腔的内并将烘干腔分隔为鞋底烘干腔和鞋面烘干腔；旋转装置包括驱动机构、转轴、鞋底旋转支架、鞋面旋转支架、至少两个鞋底托盘和至少两个鞋面托架，转轴与驱动机构的动力输出端传动连接，转轴设置在机架上，鞋底旋转支架和鞋面旋转支架分别安装在转轴上，各个鞋底托盘固定安装在鞋底旋转支架上，各个鞋面托架固定安装在鞋面旋转支架上。这种立式旋转双层烘干箱无需在较高温度下就能同时对多个鞋底鞋面进行烘干，其占地面积小、能耗低、烘干效率高，并且鞋底鞋面能够转动进行烘干，烘干效果更好，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备，特别涉及一种立式旋转双层烘干箱。

背景技术

目前在制鞋过程中，通常是将鞋底和鞋面进行上胶后，再将鞋底和鞋面进行贴合，为了保证较佳的粘接效果，鞋底和鞋面在上胶后，通常需要将胶水晾干，但是在自然条件下晾干所消耗的时间较长，导致生产效率低。

为了加快胶水变干的速度，产商通常采用烘干机对鞋底鞋面进行烘干，目前常用的烘干机是通过在烘干箱内设置传输带，通过将鞋底鞋面放置在传输带上，依次传送到烘干箱内进行烘干，然而这种烘干机在烘干时为了保证工作效率，使烘干机能够同时对多个鞋底鞋面进行烘干，通常需要将烘干箱设置为长度较长的条状，其占地面积大，同时为了有效将鞋底鞋面烘干，还需要将烘干箱内的烘干温度设置的比较高，这就会导致烘干箱内的温度整体较高，这样不仅耗能较高，同时高温还容易导致鞋底鞋面变形，产品质量无法得到保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式旋转双层烘干箱，这种立式旋转双层烘干箱能同时对多个鞋底鞋面进行烘干，并且鞋底鞋面能够转动进行烘干，其占地面积小、烘干效果更好、效率更高，产品质量好。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

一种立式旋转双层烘干箱，其特征在于：包括机架和旋转装置；机架上设有烘干腔和隔板，隔板安装在烘干腔的内并将烘干腔上下分隔为鞋底烘干腔和鞋面烘干腔，鞋底烘干腔和鞋面烘干腔内分别设有烘干装置；旋转装置包括驱动机构、转轴、鞋底旋转支架、鞋面旋转支架、至少两个鞋底托盘和至少两个鞋面托架，转轴与驱动机构的动力输出端传动连接，转轴垂直设置在机架上并穿过鞋底烘干腔和鞋面烘干腔的中心位置，鞋底旋转支架和鞋面旋转支架均设有中心孔，鞋底旋转支架和鞋面旋转支架分别通过中心孔固定安装在转轴上，并且鞋底旋转支架处在鞋底烘干腔内、鞋面旋转支架处在鞋面烘干腔内，各个鞋底托盘固定安装在鞋底旋转支架上并沿鞋底旋转支架的周向分布，各个鞋面托架固定安装在鞋面旋转支架上并沿鞋面旋转支架的周向分布。

上述立式旋转双层烘干箱中，可以将多个待烘干的鞋底放置在鞋底托盘上，将多个待烘干的鞋面放置在鞋面托架上，无需将烘干装置的温度设置过高就能一次性对多个鞋底鞋面同时进行烘干，其占地面积小，并且通过驱动机构驱动转轴转动，带动鞋底旋转支架和鞋面旋转支架进行转动，使各个鞋底和鞋面随之转动，更均匀的对鞋底鞋面进行烘干，烘干效果更好。鞋底烘干腔和鞋面烘干腔内的烘干装置通常设置在腔体的顶部。驱动机构通常可以采用电机或旋转气缸。

优选方案中，各个所述烘干装置均包括烘干架、轴承、加热装置、定位块和锁紧螺钉，烘干架通过轴承安装在转轴上，加热装置固定安装在烘干架上，烘干腔的内壁上设有上下走向的导向槽，定位块与烘干架固定连接并处在导向槽中，定位块上设有与锁紧螺钉相配合的螺孔，锁紧螺钉与螺孔螺纹连接并且锁紧螺钉的一端位于导向槽内。根据鞋底鞋面规格尺寸的不同，可以通过上下移动烘干架，调节加热装置和鞋底鞋面之间的距离，并在调节后通过将锁紧螺钉拧紧，使锁紧螺钉顶住导向槽内壁，从而将烘干架的位置固定。加热装置通常可以采用加热灯管、发热盘等。