[实用新型]一种铜箔生产用活性炭自动添加装置有效
申请号: | 201921223780.0 | 申请日: | 2019-07-31 |
公开(公告)号: | CN210194013U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 洪梅新;谢军亮;刘文新;赖仁权;罗晓歌 | 申请(专利权)人: | 梅州市威利邦电子科技有限公司 |
主分类号: | C25D1/04 | 分类号: | C25D1/04 |
代理公司: | 广州海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 罗振国 |
地址: | 514768 广东省梅州市梅*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜箔 生产 活性炭 自动 添加 装置 | ||
1.一种铜箔生产用活性炭自动添加装置,包括添加桶(1),其特征在于,在添加桶(1)的底部设有支架(2),在添加桶(1)的顶部设有与添加桶(1)内腔相通且与外部硫酸铜系统管道相通的第一连接管(1a),在添加桶(1)的底部设有与添加桶(1)内腔相通且自由端位于外部活性炭加入点的第二连接管(1b),在第一连接管(1a)和第二连接管(1b)上均设有流量控制阀(1c);
在添加桶(1)的上端外侧壁上设有安装板(3),在安装板(3)上设有固定架(4),在固定架(4)上设有出料口位于添加桶(1)上端中部的螺旋加料器(5),在固定架(4)的顶部设有与螺旋加料器(5)相通的料斗(6),在安装板(3)上设有L型固定板(7),在L型固定板(7)上设有与料斗(6)相适应的搅拌机构(8);
在安装板(3)上设有控制单元(9),各流量控制阀(1c)、螺旋加料器(5)和搅拌机构(8)分别与控制单元(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用活性炭自动添加装置,其特征在于,所述支架(2)由沿周向间隔设置在添加桶(1)底部外侧的立杆(2a)、设置在添加桶(1)底部且依序连接各立杆(2a)的第一连接杆(2b)以及依序连接在各立杆(2a)下端近端部的第二连接杆(2c)组成。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用活性炭自动添加装置,其特征在于,在安装板(3)的下端面与添加桶(1)的外侧壁之间沿水平方向间隔设有若干第一加强片(3a),在L型固定板(7)的水平部与竖直部交接处间隔设有若干第二加强片(7a)。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用活性炭自动添加装置,其特征在于,所述固定架(4)由设置在安装板(3)顶部且上端面为与螺旋加料器(5)相适应的弧面结构的U型架(4a)、设置在U型架(4a)上端的支撑板(4b)以及沿水平方向间隔设置在各支撑板(4b)上端面的支撑腿(4c)组成;各支撑腿(4c)的上端对应连接在料斗(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用活性炭自动添加装置,其特征在于,所述螺旋加料器(5)由沿水平方向设置在固定架(4)上且内腔与料斗(6)相通的输送壳体(5a)、沿水平方向设置且通过轴承与轴座相配合活动设置在输送壳体(5a)内的输送轴(5b)、设置在输送壳体(5a)内的输送轴(5b)上的螺旋叶片(5c)以及设置在输送壳体(5a)一端且与输送轴(5b)联动连接的伺服电机(5d)组成;所述伺服电机(5d)与控制单元(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用活性炭自动添加装置,其特征在于,所述搅拌机构(8)由设置在L型固定板(7)顶部的变频电机(8a)、与变频电机(8a)联动连接且下端伸入料斗(6)内的搅拌轴(8b)、设置在搅拌轴(8b)上端近端部且与L型固定板(7)连接的导向定位组件(8c)以及间隔设置在料斗(6)内的搅拌轴(8b)上的若干搅拌叶片(8d)组成;所述变频电机(8a)与控制单元(9)连接。
7.根据权利要求6所述的一种铜箔生产用活性炭自动添加装置,其特征在于,所述导向定位组件(8c)由框架(8e)、设置在框架(8e)两侧且上端与L型固定板(7)连接的L型连接杆(8f)、沿竖直方向固定设置在框架(8e)上且套设在搅拌轴(8b)外围的导向套(8g)、设置在搅拌轴(8b)外围的框架(8e)顶部的平面轴承(8h)以及设置在平面轴承(8h)的上端面且通过自攻螺丝与搅拌轴(8b)固定连接的定位环(8i)组成。
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